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影响挂面烘干效果的因素和排解方

挂面是小麦粉添加一定量的盐、碱、水和面,熟化,压延,切丝,悬挂烘干等工序制干面条,由湿面条转变成干面条,其工艺要求,整齐平齐光滑,不潮不脆不易断,复水性好,耐煮,韧性好。其中烘干工艺要求较高。其具体烘干的四个工艺步骤中重要的注意以下事项:

一、预备干燥:湿挂面的长度应控制在1.2-1.4米之间,因为面条是悬挂进入烘干房,因自身的重量拉伸会导致面条拉断,挂面随链条的移动缓慢的匀速前进,较先经过冷风定型阶段,因湿面条本身含大量的自由,需要经历一个缓慢升温定型和散热降湿的过程,通常采用温,而加强通风空气流动的办法,以大量空气来促进面条去湿,使挂面形状初步固定,除去表面水分挂面的烘干初始温度宜在25℃~30℃之间,空气湿度在55~65%之间。烘干时间1小时,如前期升温速度太快的话,很*导致面条内外温度差过大,从而韧性降低,面条易断。


二:保潮出汗阶段:温度逐渐升高,在保湿烘干阶段温度逐渐升高,烘干房内热空气的温度**挂面表面的温度,热量逐渐进入挂面的内部,随着时间的推移,缩小了挂面的内外温差,提高了挂面内部水分的移动。此阶段在缓慢提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45℃相对湿度为百分之50-75之间。


三:脱水高峰阶段:当面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本 平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。随着烘房内循环风力加强把热量传给湿面条内部,当挂面表面的水分蒸发,扩散到周围干燥的介质中,这样湿面条表面的水分就低于湿面条内部的水分,产生水分阶梯,内部的水分就会逐渐扩散到表面来,湿面条的表面的水分被干燥介质带走,内部的水分再扩散到表面蒸发,如此连续循环,直至挂面烘干。此阶段温度为50摄氏度左右,相对湿度 55%一 60%,时间为90分钟,水分下降至10以下


四:最后干燥阶段:挂面经前几个干燥阶段后,,此刻的面条大部分水分已经脱去,且面条的组织基本固定此时面条本身温度较高,故此阶段一方面使降低面条本身的湿度和温度,继续除去小部分水分,利用余热蒸发少量水分此阶段应注意降温速度,一般以3分钟降低1℃比较为合理。温度30摄氏度左右,时间为90分钟。另一方面缓慢的过程进行调整可以使挂面内外的水分含量一致,*干燥收缩的干燥内应力,增强韧弹性,达到挂面的质量均匀化。



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