300吨每天一体化污水处理设备

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一体化污水处理设备-调试前准备
以下各项在无特殊情况下均为同时进行，无主次之分。
1、项目水检测：
1)主要摸查现场排水情况，主要包括现阶段排水量、满负荷排水量、排水周期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排水的影响。
2)与甲方协调，将日常水质监测设备就位。在带泥调试之前，将进水水质检测完毕，其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮和总磷总磷，以及本项目其它主要去除指标。
2、与甲方协调确定污水处理站调试结束后的运行人员，并进行一些前期相关培训。
3、对本项目设备设施进行调试，以确保设备设施正常运行，建议用清水进行试车。
4、联系接种污泥，以确保污泥接种前进场。再联系时，要充分考虑余量，以防突发事件时无污泥可用。
5、与甲方单位协调，确定所需公用工程的情况，包括水、电、蒸汽(如有要求)等。

一体化污水处理设备-工艺优点
1、节省能源消耗：生物硝化、脱销所需的氧量，主要包括消化过程、内源呼吸和降解物时的需氧量。A/O工艺在脱销的同时降解物，使需氧量大大减少，是节能型的生物处理系统。
2、污泥沉降性能好：为了维护较高的消化率，反应停留时间比普通活性污泥法长，会发生微生物内源呼吸，污泥增长率低，剩余污泥量少，消化过程高，沉降性能好。
3、节省水处理药剂：在A/O工艺中，脱销过程脱除1mg/l的NO3-N可产程3.75mg/l的碱度，整个系统的碱度可以互相弥补，不必加碱中和，苑污水中的物作为脱销时的氢供给体，不用外加碳源。
4、缺氧池在前，污水中的碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的负荷。同时缺氧池中进行的反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
5、A/O工艺的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化残留的污染物得到进一步去除，提高出水水质。

一体化污水处理设备-污泥的选择及驯化培养
总的原则为源污泥的活性再生，水质的适应，定向提升负荷驯化。
1、种泥选择原则：
1)本项目如有污水处理，原有污泥接种为优选择。
2)可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。
3)可选择附近污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。
4)如以上都没有，则要选择没有重金属、毒性，且生化活性相对高、进水COD、BOD低于本项目的活性污泥作为种泥培养。
5)另外湖泊底泥、各类粪肥或化粪池的底泥也可以用于接种污泥，但各类污泥中均不应当有太多的砂子。
以上种泥选择后，培养难度是依次增加的，所以必须与甲方单位和相应部门沟通好，以免拖延工期。

一体化污水处理设备-接种培养方案
1)接种量的大小：污泥接种量一般不应少于水量(有效池容)的8-10%，否则，将影响启动速度。
2)接种：接种培养水为稀释后低浓度的处理水。在正常20-35℃的条件下，水解酸化池中活性污泥投加比例8%(浓缩污泥)，在不同的温度条件下，投加的比例不同，温度越低投加量越大。投加后按正常水位条件，连续闷曝(曝气期间不进水)3-7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，进行下一步驯化培养。
一般来讲，在低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，一次投加活性污泥投加比例8%(浓缩污泥)，连续闷曝(曝气期间不进水)7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量(低浓度水)连续进水25天，待生化效果明显或气温明显回升时，再次投加10﹪活性污泥，生化工艺才能正常启动，进行下一步驯化培养。
在接种培养的过程中，需要检测水温、PH值等，污泥方面，需要微生物镜检，观察污泥形状颜色等，COD的检测也可以帮助确认接种是否成功。
3)脱水污泥：脱水干污泥接种培菌的过程与浓缩污泥培菌法基本相同。接种污泥要先用刚脱水不久的新鲜泥饼，投加至曝气池前需加少量水并捣成泥浆。干污泥的投加量一般为池容积的8%。干污泥中可能含有一定浓度的化学药剂(用于污泥调理)，如药剂含量过高、毒性较大，则不宜用作为培菌的种泥。
鉴定污泥能否作接种用，可将少量泥块捣碎后放入小容器(如烧杯或塑料桶)内加水曝气，经过一段时间后如果泥色能转黄，就可用于接种。接种的过程中，注意根据实际情况适当的排泥，加新泥，以保证干污泥的无效成分排除即可。

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