因耐高温PVDF不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐高温PVDF以外的其他类型如：耐高温PVDF、氟塑料PVDF、PVDF树脂、PVDF塑料原料、压电膜用PVDF、PVDF涂料，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂选料，成型难等问题!欢迎前来采购。
耐高温PVDF--PVDF 具有通用热塑性树脂的加工特性，可以挤出管材和片膜，注塑泵壳和阀件以及粉末涂层。PVDF 坚韧的力学性能，耐药品性以及特殊的电气性能，使它在耐腐蚀和电气领域获得广泛应用。PVDF粉末涂层、片材衬里、直管的管道衬里及泵、阀制品等在化工、钢铁、冶金、食品、药品和半导体工业得到应用。PVDF在药液中浸出的金属离子少，使它在纯水制造中用作管道和贮槽等的内衬材料。PVDF挤出棒直径为3～100mm,挤出板厚度2-100mm。注射成型PVDF有隔膜阀、蝶阀、球阀和止逆阀等阀件。PVDF的塔、槽、电镀槽在- 40～l20℃下用，也可加工成耐热150℃的去菌容器、耐酸泵、管配件、多孔板、温度计保护管等耐腐蚀零部件。PVDF作为绝缘体因耐热性中等，仅作A-E级的绝缘材料，但 PVDF包覆电线的明显优点是经得起重载荷的切割，不易为载荷切断，PVDF的耐磨性优，可减薄电线包覆层的厚度，在小型化设备的高密度配线时能提高可靠性而被用于计算机和通信机。PVDF的压电膜、热电膜的压电率、热电率及电气机械结合系数等固有物性，虽不一定优于无机物陶瓷，但它具有可挠性、容易薄膜化和大面积化等特点，能加工成任何形状，适宜在扬声器和大型压电传感器中使用。PVDF的耐气候老化性优良，被广泛用作户外涂料，也用PVDF与其他树脂的复合成膜，如表层为PVDF，中间层为聚丙烯酸酯，基材为PVC构成的三层复合材料；也有表层为PVDF，基材为聚丙烯酸酯的两层复合材料，PVDF容易加工成单丝，在美国其主要用途是织成造纸工业用的滤布，在日本其主要应用是作钓鱼线。PVDF钓鱼线在水中结节的机械强度大，用较细的线即可钓鱼。PVDF的浙射率与水接近，沉在水中的鱼难以发现，它的吸水性比尼龙线小，长时间在水中质量不变，是理想的钓鱼材料。
耐高温PVDF--PVDF可挤出膜、片、棒、管、异型材及吹塑膜、双向拉伸膜等。螺杆挤出机的温度分布（从料筒至机头）为： 200℃、210℃、215℃、220℃。突变型和缓变型螺杆均可成型PVDF。螺杆的长径比(L/D)取18～22，压缩比取2.0～3.0。螺杆的加料段、压缩段、计量段的长度比可取10:3:5，35mm螺杆的头部槽深取1. 4～1. 8mm，对50mm螺杆的头部槽深取1.8～2.0mm，为防熔黏树脂滞留。在螺杆头部可加工成60度～120度的斜角。为增加反压力在挤出机前端应装有多孔过滤板和筛孔为0.15mm的3～5层不锈钢过滤网，以提高挤出物的清洁度。挤出压延后的PVDF膜经双向拉伸后，通过较化可制成具有压电效应的PVDF压电膜。先把PVDF双向拉伸膜的两面用真空镀膜法蒸镀上1 层0.1um厚的铝层或银层，再茬 500kV/cm直流电场下于80～90℃较化30～ 60min，可产生压电效应。
耐高温PVDF--PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔点为177℃左右，而热分解温度高达350℃，因此可在很宽的温度范围内成型，合适的加工温度为200-250℃，熔融黏度为0. 1～1.0kPa.s,成型收缩率为2%～3%。PVDF加工时*添加润滑剂和稳定剂等助剂，如需要可用二硫化钼、石墨、玻璃纤维等改性。PVDF不吸湿，加工前不必干燥处理。PVDF加工不必采用**特殊的成型设备，通常以氮化钢及镀铬的不锈钢即可制作挤出机等加工设备。加工后的PVDF 制品在80～120℃下退火处理一段时间后能去除或减少内应力。PVDF能方便地进行熔接、弯曲和切割等二次加工，也可以进行熔接以及对表面进行金属化处理等。吹塑成型时先挤出型坯再截取型坯放人吹塑模内吹气膨胀与模壁相接触，冷却后取出成为中空制品，吹塑成型时型坯的牵伸性过大会导致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF树脂以减少它的牵伸性。PVDF 吹塑成型时从加料处开始的各段温度分布：150～160℃，200～210℃，210～215℃，230～235℃；吹塑机头 245～250℃，树脂温度230～240℃，模温50～60℃。
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