1 水泥库内结块原因分析
水泥库内结块形态多样。有的近似球形、有的呈厚板状、有的是片状、还有的呈不规则几何状。形状不同,成因也不一致。球形和厚板状结块致密,水化程度深,硬度较大,成因是库**防水不好,漏雨所致。厚板状结块多发现在水泥库壁。片状结块不致密、水化程度浅,可能是水泥库壁挂料,由于温差结露形成。不规则几何状的结块,水化程度浅、疏松。通常为水泥库入料前端设备挂料脱落带入。例如水泥磨尾收尘器集料箱侧壁、入库斜槽内壁以及提升机内壁等处都可能存在挂壁的物料。如果遇到外力,结块脱落,随水泥被带入水泥库内。水泥结块的原因大致为水泥库**漏雨、库侧渗水和设备结露造成。
2 处理办法
(1)球形和厚板状结块,是库**漏雨所致,我们重新做了库**防水层。再也没发现这类结块。
(2)不规则几何形状的结块,成因是结露。处理方法因设备而异。水泥磨尾收尘器集料箱侧壁的挂料,与收尘器外部环境温度和收尘器的保温层厚度有关。收尘器工作时,内外部温差越大,保温层越厚,挂料越少。解决收尘器的挂料问题,可以增厚保温层,也可以用清渣器。我们在水泥入库斜槽上合适的位置,安装了清渣器见图1,用清渣器沉淀排除,并定期清理清渣器。从而避免结块带入水泥库内。
选择清渣器时,要关注清渣器下沉的深度,200—300mm的深度较合适,能更好地沉淀较大的结块。为了减少设备挂料,我们在提升机顶部增加了负压装置,加强设备通风,较好地解决了提升机外皮挂料的问题。对于斜槽内壁的挂料,也以加强通风解决。入库时,只要开启库**收尘器,斜槽内壁就不再挂料。
(3)库壁片状结块,受制于物料温度和粉磨工艺的影响,不容易根除。如果降低了出磨水泥温度,也能解决。一般不至于堵塞流量装置,但是也不能流入成品中。在袋装包装时,通过振动筛可以排除。散装水泥出库时,我们在库侧的斜槽上增加了清渣器,排除了结块
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