钢结构涂料检测指标要求

学工业合成材料老化质量监督检验中心（广州老化研究所），是国内较*的老化测试检测机构，可对各类材料进行各种老化测试检测，出具*的国家第三方检测报告。

化学工业合成材料老化质量监督检验中心： 化学工业合成材料老化质量监督检验中心是通过中国合格评定国家认可**实验室认可（ CNAS L1135 ）和国家计量认证（ CMA2）的具有公正地位的第三方检测机构。可对各种高分子材料（塑料、橡胶、涂料、胶黏剂）及其制品进行性能检测以及对化学品危险性鉴定分类。 

桥梁是人类较**的建筑之一，**遐迩的中国港珠澳大桥、美国旧金山金门大桥、英国伦敦桥、日本明石海峡大桥等，都是一件件璀璨的空间艺术品和城市的标志性建筑。随着大型钢桥的不断出现，其防护涂装问题已成为防腐工程界的重要课题。一、环氧富锌底漆、环氧富锌漆组成：环氧富锌底漆由环氧树脂、固化剂、两组份组成，为分装配套产品。 从国内外的桥梁防腐涂装变迁来看，桥梁漆的发展实际上反映了涂料工业的发展历程。桥梁涂料的发展和使用，和涂料用树脂和防锈颜料等助剂的开发应用有着密切的关系。每一种新的树脂或涂料助剂的试用成功，都会取代以前的涂料产品而作为某一时期的代表性涂装体系。

20世纪50年代，我国铁路钢桥防护涂料是以采用**原料为主的低档涂料，防锈性能差，部分桥梁在涂装一年后出现严重腐蚀。随后，国家和全国各大油漆厂家紧密合作，研发了多种性能更好的漆，使防护寿命提升到5年以上。

我国公路钢桥的大规模建设于20世纪80年代后期，主要用于大跨度的桥梁的建设。而同期的桥梁防护涂料形成了环氧富锌、无机富锌、环氧涂料、氯化橡胶等产品大量应用的局面。氯化橡胶面漆由于耐候性还是不强，两三年后会有粉化，于是90年代以后，耐候性**的脂肪族聚氨酯面漆，特别是有着良好重涂性能的丙烯酸改性聚氨酯面漆。

钢结构涂料检测指标要求

世界涂料发展力求复合“4E”原则，即经济（Economy）、效率（Efficiency）、生态（Ecology）、能源（Energy），在此原则的基础上，桥梁防护涂料产品结构不断变革和完善；桥梁防腐漆配套发展的较新趋势、特点如下：

 1 高膜厚化

这是重防腐涂料的重要标志之一。目前桥梁外部主配套的总干膜厚度一般在200μm以上。

 2 涂料性能要求增加

桥梁防腐的特点要求底漆附着力好、防腐性能**，而面漆耐候性、装饰性要好，以及较佳的保光、保色性。

 3 高固体分、低VOC

尽量减少溶剂对环境的污染，开发、使用环境友好型涂料。

 4 表面处理严格化

桥梁防腐涂料必须和金属基体的严格表面处理相结合才能达到预期的效果。

随着铁路向高速、电气化的发展，对钢桥维修、大修的要求更高，不可能像以前那样经常在桥梁上进行施工操作，这都要求研制防腐性能更好、使用寿命更长的涂装体系，在整个钢桥使用过程中只进行一、二次保护涂装，同时应研制对环境污染小的水性涂料、环保型涂料。

 1 高性能涂料

如常温固化氟碳涂料，它具有**常的耐候性、**的耐盐雾性、优异的耐化学介质和良好的抗沾污性及耐冲刷性。

 2 水性涂料

随着生活水平的不断提高，人们的环保意识也在不断增强，钢桥涂装使用水性涂料是必然趋势。

 3 复合保护材料

钢桥表面电弧喷涂金属再涂面漆。

 4 铁路钢筋混凝土桥的保护材料

现在铁路钢筋混凝土桥的设计寿命也和钢桥一样，是100年，另外，既有线上的混凝土桥也不同程度地出现了腐蚀等破坏。因此需要对其进行修补或保护，其中一个主要的保护措施是研制防护涂料，并制定相应的施工工艺。

常用检测标准

近年来随着我国的高速发展，对桥梁的需求量日益增加，同时对产品的质量也都有了更高的要求，为满足不同用户的需求，也制定了一系列的标准来稳定和提高此类产品的质量。但是涂层实际所处环境的复杂性、多样性及多变性，涂料品种、涂层厚度及涂料配套的多样性，涂料施工的差异性,引发出涂料施工质量的差异性，因此桥梁漆的发展将继续前行。

常用标准列举：

钢结构桥梁漆

《HG/T 5064-2016 桥梁钢缆用柔性防护涂料》

《JT/T 821-2011 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料》

《JT/T 722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》

《GB 14907-2018 钢结构防火涂料》

《GB/T 23987-2009 色漆和清漆 涂层的人工气候老化曝露 曝露于荧光紫外线和水》

《JT/T 535-2004 路桥用水性沥青基防水涂料》

防锈漆,其他涂料,特种涂料,船舶涂料,金属涂料

二、环氧富锌底漆、环氧富锌漆特性及用途：环氧富锌底漆防腐蚀性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆。其膜厚在15～25μm时进行焊接，不影响焊接性能。环氧富锌底漆亦可作为防锈底漆使用，用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。

三、环氧富锌底漆施工参考：

1、底材要经除尘、除油处理。可喷涂也可刷涂。

2、环氧富锌底漆需要用环氧漆稀释剂稀释。

3、使用时按环氧树脂漆（成份一）：固化剂（成份二）=100：10配比配制，搅拌均匀，放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。

4、施工温度在15oC以上。

5、环氧富锌底漆有效期为一年。

我的产品的优势是干燥快，防腐性能，施工方便，对施工环境要求低。

产品价格0。

尺寸环氧云铁防锈漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、**溶剂配制而成；成份二为固化剂。成份一:成份二＝100:10（重量比）。

环氧云铁防锈漆特性及用途：环氧云铁防锈漆为自干型漆。有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能，并有良好的附着力和物理机械性能。适用于钢铁表面防潮、防锈用。

钢结构涂料检测指标要求

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