1、对成品预埋件的检查

    对成品预埋件的检查是必不可少的一步。通过检查预埋件成品的焊缝高度、宽度及钢板厚度、平整度等内容,保证用到工程上的预埋件都是合格品,特别应注意镀锌预埋件铁板的表面平整度,在制作、运输过程中,可能由于工人的不注意等原因导致不合格,防止给后续施工增加难度。

    2、预埋件平面定位以及标高的控制

    这一步是要点,也是难点。首先要解决的是平面位置的确定。①利用经纬仪将各条轴线引测到柱**平面上,纵横轴线都用细白线拉出来,轴线间的尺寸偏差应控制在±5mm以内。②在支设柱子模板前,应将柱**预埋件安装完毕,由于柱子主筋的直径较大,数量较多,再加上柱子封**,钢筋需要弯锚,此外还有柱子的四肢箍筋、梁的主筋与箍筋等都交叉在一起,柱**处的空间非常小,给预埋件的安装造成难度。故在柱主筋施工时,要把柱主筋间距控制在规范要求范围之内(±5mm)。主筋弯锚,每侧弯头方向要一致,即呈平行状态;另外,应严格控制主筋的标高,严禁**出设计标高,由此来保证柱**预埋件能顺利安装到柱子中。③要在预埋件铁板上弹出中间线,误差控制在±3mm。④按图纸要求分别将柱**预埋件放到柱子中,调整位置,然后将两个活动螺栓焊接到柱子主筋上;必要时,可在预埋件4个固定锚筋上焊接横撑,用来加强其稳定性,使预埋件可以沿两个螺栓上下自由活动,且铁板平面应基本水平。⑤用水准仪将所有预埋件的标高测一遍,标高均应低于设计标高20～30mm,将**过设计标高的预埋件重新调整,直至低于设计标高。⑥将柱内清理干净,支设柱模,即完成预埋件的初步安装。

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