现场发泡聚氨酯浇注机简介
聚氨酯是两种材料混合搅拌发生化学反应而成的泡沫，但是人工搅拌生产的话效率低下，浪费严重，加上包装所用的聚氨酯材料起发时间很快，大的制品根本没办法用手工方式去做包装。
浇注机的出现解决了这个问题，主要作用就是将原料抽过来，按照比例输送到混合头进行充分混合。而后浇注到包装箱内进行发泡。因为混合口非常小，抽料的压力又很大，所以混合效果很好。经过充分混合的原料发泡倍率也很高，降低了成本。
   现场发泡机驱动分为气动式和电动式。  气动式需要用到空压机和220v的电源。电动式只需要电源即可。两者作用都是一样的，将聚氨酯双组分原料从桶内分别抽出，经过加热，输送到混合头，经过高压碰撞混合后，浇注到模具内。 用在包装领域，就 是浇注到包装箱内。 由液体变成固体的过程中，泡沫会包裹住产品，从而形成很好的起保护作用的缓冲层。 
   浇注完毕后枪头的活塞将混合室内的残料顶出去，避免在腔内发泡堵塞枪头。所以浇注完毕后只需要关注包装产品，设备可以暂时不管，非常方便。
   机器结构简单，平时注意维护保养的话，用5-6年都没问题。

现场发泡设备耗材及配件
聚氨酯泡沫在从液体变成固体的过程中，半凝固的泡沫具有很强的粘性，尤其和木材、金属、塑料等材质粘合性很强。粘到产品上很难清理，即使清理了也有痕迹，破坏了产品的美观。目前普遍使用不易破损的高强度薄膜来进行隔离，使泡沫在薄膜内发泡。薄膜有30-60-90cm不同规格，双层结构，适应不同规格大小的产品。非常方便。

另外在设备使用过程中，需要经常清理混合头，需要用到喷枪水，清理残余的原料。

浇注完毕后需要浸泡在浸枪液内，软化泡沫。

黑料（ISO）会与空气中的水分发生反应，形成结晶，所以枪头内难免会有一些小颗粒产生。时间久了，就会磨损枪头活塞，导致缝隙变大，更易堵住卡死。所以需要周期性更换枪头。

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