面对炎热夏季，灌浆料高温施工要注意哪些？

我们都知道CGM灌浆料在冬季低温下施工需要按照冬季标准施工，然而CGM灌浆料在夏季施工中受高温、大风和干燥等客观环境的影响使其坍落度损失增大，凝结速度加，水分蒸发导致产生塑性收缩裂缝和干缩裂缝、新老二次接茬不良，运输与泵送困难等一些列问题，严重影响施工质量。为了避免这一系列客观问题所带来的影响，万吉带您一起在高温季节灌浆料施工中了解以下几点施工措施：

 一、施工前的充分准备 

灌浆料浇筑前，检查地基、模板及其支架，钢筋及其保护层厚度，预埋件等的位置、尺寸，确认无误。

模板和钢筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有缝，与灌浆料接触的模板要涂润滑剂或衬垫薄膜材料。

对与灌浆料接触到的地基、模板，施工前应洒水湿润，降低表面温度，但应防止模板蓄水。

灌浆料的浇筑尽可能安排在夜间施工。

二 、控制输送时间

在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。内部输送采用泵送时，输送管道应覆盖湿布。

三、浇  注:

◆灌浆料应尽可能从一侧浇入，以利排出设备底板与混凝土之间空气，使灌浆充实。

 ◆灌浆开始后，应连续浇注，尽可能缩短灌浆时间。

 ◆浇注的同时用竹片、铁片等工具进行适当插捣和引流（勿用振动器，以免产生离析）。

 ◆为减少表面裂纹，灌浆层边缘尺寸宜控制在100mm以内。

 ◆灌浆厚度宜控制在100mm以内，对灌浆层大于100mm的设备基础灌浆时应分层浇灌

四、合理振捣

当灌浆料浇筑温度升高时，为了便于施工，一般坍落度都要求较大，导致灌浆料收缩量增大、强度大幅度降低。

如用增加水泥用量的方法来补充用水量的要求，凝结时及早期水化热对灌浆料影响大，收缩过导致的裂缝会多。

因此，应在满足施工要求的前提下，尽可能降低坍落度。

在浇筑灌浆料时，如遇高温、太阳暴晒、大风天气，浇筑时应立即用塑料膜覆盖，避免发生混凝土表面硬结。如出现硬结，可进行二次振捣。必要时应采取遮阳、挡风措施。

夏季遇暴雨时，应用薄膜对已浇筑灌浆料进行覆盖。

五、合理抹压

灌浆料经振捣后表面是不平的，所以要进行抹压找平，但是次抹压找平后，灌浆料拌合物在自身重力的作用下还要自然下沉，直至初凝。到灌浆料初凝时，表面又会出现凹凸不平的情况，甚至出现塑性收缩变形裂缝。

灌浆料表面的不密实和塑性收缩变形裂缝的出现，加速了灌浆料表面的失水速度，使裂缝加剧，特别是在大风和高温的天气环境下，此种情况易出现，因此需在灌浆料终凝前进行二次或三次的抹压，消除已出现的塑性收缩变形裂缝。表面处理时严禁浇水，如确实需要可用喷雾器**喷洒。

六、保湿养护

在大风、高温和干燥的天气下，大流动性灌浆料的表面水分易蒸发，失水过易产生表面裂缝，如养护不及时不但降低强度，有些缝向深度发展直至贯穿。所以保湿养护是防止灌浆料产生塑性收缩变形裂缝的根本措施，能使灌浆料抗拉强度及早生成，来抵抗随后将产生的拉应力，较好地防止灌浆料裂缝的产生。

在表面处理作业完成后及时进行养护，做到随抹随盖，当灌浆料表面没有浮水，能经住手指轻压，就可以开始覆盖并洒水保湿养护，终凝后即浇水养护，夜间也不间断连续进行。在炎热、干燥伴有大风的夏季，灌浆料表面处于充分的湿润，并不得少于7天，掺抗渗防裂剂的灌浆料保湿养护不得少于14天。

平板构件灌浆料浇筑收浆和抹压后，用塑料薄膜覆盖，防止表面水分蒸发，灌浆料硬化至可上人时，揭去塑料薄膜，铺上麻袋或草帘，用水浇透，有条件时尽量蓄水养护。

截面较大的柱子，宜用湿麻袋围裹喷水养护，或用塑料薄膜围裹自生养护。

墙体灌浆料浇筑完毕，灌浆料达到一定强度(1—3天)后，必要时应及时松动两侧模板，离缝约3—5mm，在墙体部架设淋水管，喷淋养护，拆除模板后应在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，避免阳光直照墙面，地下室外墙宜尽早回填土。

高强无收缩灌浆料产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、灌浆料厂家用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。