耐磨板堆焊药芯焊丝的焊接技术分析及常见问题
就目前的技术而言，国产的闪光对焊机大多没有相应的参数检测系统，国外设备配备的系统价格昂贵，功能有限，因此，研制开发一套能够再现并量化的动态焊接过程参数检测系统，对解决实际生产问题及提高焊接设备技术水平具有重要意义。而一些金属焊条比如耐磨板堆焊药芯焊丝没有这样的特性。闪光对焊是电阻焊工艺的一种，由于其具有高速高效、焊缝强度好、性能优良等诸多优点，被广泛应用于汽车、摩托车、航空航天等许多工程领域中。2.8高硬度耐磨焊丝在焊前焊丝须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。耐磨板堆焊药芯焊丝一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏耐磨板堆焊药芯焊丝的焊接工艺性能。耐磨板堆焊药芯焊丝的焊接选用可以从钢材料的碳钢的结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、焊性等方面考虑，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型耐磨焊丝。对焊接位置有特殊要求的，采用相应**的耐磨焊丝，如立向下耐磨焊丝、打底耐磨焊丝等。为提高焊接效率可选用铁粉型耐磨焊丝。 虽然国内拥有了耐磨板堆焊药芯焊丝闪光对焊，但是在技术上和国外还是有一定的差距。
耐磨板堆焊药芯焊丝在工业生产中得到广泛应用，主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。但是对于不会用焊接耐磨板堆焊药芯焊丝的工人来说，耐磨板堆焊药芯焊丝焊接时会出现各种各样的焊缝问题。焊缝缺陷的种类很多，在焊缝内部和外部常见的缺陷可归纳为以下几种：焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、焊波宽度不一及；裂纹端部形状尖锐，应力集中严重，对承受交变和冲击载荷、静拉力影响较大，是焊缝中较危险的缺陷。按产生的原因可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等。
这些遇到的焊缝问题该如何避免及如何解决，鑫州焊割总结一下几点希望对大家有用：焊接前要对其进行预热，防止急速升温带了不好的影响。焊接完成时同样注意温度要缓慢降低温度。如果对耐磨板堆焊药芯焊丝没有特殊的要求可以采用低氢型堆焊耐磨焊丝，可以一定程度上降低开裂。耐磨板堆焊药芯焊丝焊接完成以后应当进行消除应力热处理，这样可以有效降低耐磨焊丝的开裂。这样基本上就不会出现开裂的现象，如果还出现耐磨板堆焊药芯焊丝开裂的现象，可以再母材与堆焊层堆焊韧性高的耐磨焊丝。
这些遇到的焊缝问题该如何避免及如何解决，鑫州焊割总结一下几点希望对大家有用：焊接前要对其进行预热，防止急速升温带了不好的影响。焊接完成时同样注意温度要缓慢降低温度。如果对耐磨板堆焊药芯焊丝没有特殊的要求可以采用低氢型堆焊耐磨焊丝，可以一定程度上降低开裂。耐磨板堆焊药芯焊丝焊接完成以后应当进行消除应力热处理，这样可以有效降低耐磨焊丝的开裂。这样基本上就不会出现开裂的现象，如果还出现耐磨板堆焊药芯焊丝开裂的现象，可以再母材与堆焊层堆焊韧性高的耐磨焊丝。
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