一.机件磨损

 矿石，冶炼，五金，项目，农业机器工作环境十分噩劣，机件磨损十分严重。磨损是一个复杂的动态流程，重要表现为磨料磨损——低应力磨损，高应力磨损，凿削性磨损，冲击磨损，冲蚀磨损，气蚀冲蚀磨损，侵蚀磨损,因磨料磨损造成的损失占通体磨损损失的50%以上。磨料磨损又有多项不一样形势同时发生，解决好磨料磨损损失防止，就等号防御了通体机件磨损损失，将机件的磨损损失降到较低。机件磨损受磨料属性及机件材料，工作环境一同影响，磨料是工作的对象，是硬性指标，不能调整，工作环境又是为了抛光出产这种磨料所决定的，那么只有调整了机件的内在条件，以较小的成本调动机件的抗磨损机能，得到较大的金融效益，才是较本质的解决之道。
按照很多的实习经验，在低成本的碳钢和低合金钢表层加补硬质合金，堆焊耐磨合金焊层，即保持了机件的较高硬度和弹力，又拥有较高的耐磨机能，同时还节下了很多的合金要素，下降了机件的制造成本，采用炉龄成本调动，拥有事半功倍的成效。

二、惯用堆焊工艺

在日常出产和培修**用的较广的，也是技能较易把持的，便是氧—乙炔焰堆焊和放工电弧堆焊。
氧—乙炔焰堆焊特性及应用范围：1.设施简易，单价便宜，操作方便，活跃机动；2.稀释率低，熔化层厚度可操纵在0.1mm以下，易保证质量。3.合用材料深入，几乎所有金属材料都可施焊。4.足见度大，能在非常非常小的面积上堆焊，也可以放到薄而光的焊层，在堆焊碳化钨时，还可以操纵碳化钨颗粒分布。5.因为碳化焰的渗碳效用，虽会下降堆焊层弹力，但可以调动堆焊层耐磨性。
因为放工操作劳动烈度大，熔敷速度低，当要求高质量的堆焊层时，对焊工的操作身手要求高，从而只合用于小批量，中小器件的耐磨堆焊。
放工电弧堆焊特性和应用范围：1.设施简易，轻快便宜，符合现场堆焊；2.操作简易活跃可达性好，特别符合形状不法则的部件以及可达性差的器件的堆焊。3.堆焊合金材料深入，特别是能经过堆焊焊丝的挑选得到满足的堆焊合金成份。
高铬铸铁药芯焊丝
高铬铸铁药芯焊丝焊芯用H08A或者H08E等低碳钢监制，药皮用碳化钨，碳化硼，铬铁粉，片状石墨配制，该焊丝适于矿石选矿，渡轮推动器，水电站水轮机叶片，化工环保等设施的施焊。堆层重要化工成份：W2.4-3.2%,Cr11-14%，B0.5-1%,Ni0.5-1%,Si0.6-1%,Mn0.3-1%,堆焊层HRC60。
高铬铸铁堆焊药芯焊丝
常规低碳钢焊芯，药皮由铁，铬，硼，锰，钼，钛等成份合成。重要特点在于交直流两用，堆焊前不需求除锈，不需求预热工作，不存在工作死角，拥有复焊性，可以得到HRA86的采用硬度。对钢质母材混合性好，抗裂性好，适于制砖机，石油，矿石等机器设施部件表层的堆焊。
高铬无渣铸铁堆焊药芯焊丝
其药皮材料包含硼铁，钼铁，钒铁，石墨，金属铬，钛铁，稀土合金，铝粉，硅铁等，堆焊前不需求预热，冷焊流程电弧安定，熔池清楚，流淌性好，多层焊不需求敲渣，焊层硬度HRC58-62。