镭雕类别
加工类型
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流)照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是**材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。
应用领域
行业推荐
CO2激光镭雕机:主要用于非金属(木头、亚克力、纸张 、皮革等),价格便宜。
绿激光镭雕机、紫外激光镭雕机:主要用于高端较精细IC等产品。价格较高,产品定制为主。
灯泵YAG激光镭雕机:主要用于金属、塑胶等低要求产品,激光镭雕机价格适中。
半导体侧泵激光镭雕机:与灯泵YAG激光镭雕机使用面相同,但较稳定,价格适中。
半导体端泵激光镭雕机:与灯泵YAG激光镭雕机使用面相同,稳定且省电,但用于高端产,价格较高。
光纤激光镭雕机:打标精细、省电、免维护,用于手机、按键等高端产品。价格高。
行业应用
可雕刻多种非金属材料。用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、皮革等、电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。
适用材料
普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛)、金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷化、铝阳极化、电镀表面),ABS料,油墨,环氧树脂。
使用说明
开机
接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;
等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。(参展激光电源操作说明书);
打开振镜电源;
打开计算机,调出所需打标文件;
调节激光电源到工作电流(10~18A),即可开始打标;
关机
将激光电源工作电流调至较小(7A左右);
关闭计算机;
关闭振镜电源;
按动停止按钮;
关闭钥匙开关;
断开进线电源。
注意事项
严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源;
不允许Q电源空载工作(即调Q电源输出端悬空);
出现异常现象,首先关闭振镜开关和钥匙开关,再行检查;
不允许在氪灯点燃前启动其他组件,以防高压窜入损坏组件;
注意激光电源输出端(阳极)悬空,以防与其他电器打火、击穿;
保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水;
氪灯更换
关闭水冷机及激光电源。打开上部三块腔盖,取出要更换的灯或晶体,更换后放入,装上腔盖。 开水冷机,激光电源,将激光电源电流调到(15~20)A左右。在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸,应看到激光烧蚀形成的光斑。如果没有,轻微调整前膜片架的三个旋钮,直到光斑出现。 激光调试出来后,应反复调整前膜片架的三个旋钮使光斑较强,如激光过强、亮度过高无法观察时,可减小电源电流。 关闭激光器电源。
特别注意:更换氪灯的时间。 激光器中氪灯出厂说明氪灯的使用寿命为300小时,但由于用户使用条件不同,上述时间并不能作为更换氪灯的一依据。随着使用时间的增加,氪灯的发光效率下降,激光输出也随之减弱,很多用户为了获得足够的激光输出,就加大激光电源的电流,使氪灯发光增强,这使氪灯老化加快,形成恶性循环,有时会导致炸灯现象。为了防止这种现象发生,我们建议用户按下面的方法决定是否应该更换氪灯。 当换上一支新氪灯时,记录下正常打标时的激光电源电流表数值,作为标准电流值。 当氪灯逐渐老化,加大激光电源电流输出,但电流表数值不应**过标准电流值的1.25倍。 例如:新氪灯打标时电流值为20A,使用一段时间后,如果将电流值调大到25A后仍不能正常打标,则应更换氪灯。
重点发展
按国际惯用分类方法,激光产品包括激光加工、医疗、印刷、光存储、测距准直、检测、文娱教育中的各种激光仪器和设备,激光器件和通信用激光组件,以及激光用材料元器件和部件等11类。在我国,销售额较大的是激光测距和准直,发展较快的是激光加工(近两年来YAG 激光加工设备以46%-60%的速率增长,达9000万元,**过了CO2激光加工设备)。激光医疗市场开发较早,曾以高速度增长,但现正处于低谷,销售额在5500万元徘徊。1998年激光器分类表明固体激光占37.4%,半导体激光占18.5%,呈现出固体激光市场旺盛,半导体激光迅速增长的趋势。二极管泵浦的固体激光器(脉冲、连续、单模稳频、微片、倍频)将成为新的增长点。
经过多年的努力,我国激光技术有了较为雄厚的技术基础,锻炼培养了一支素质较高的队伍。这支队伍遍布科研、高校、产业部门和企业、地方,科技人员达数千人,在ICF激光驱动器、高功率化学激光器、半导体泵浦的固体激光器、**短**强激光器、激光测距测卫、人工晶体和激光产业等方面,我国激光科技工作者将锐意创新,攀登新的高峰。
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