传统的金属耐磨带多采用以普通铁基合金粉末为喷焊材料的等离子弧喷焊耐磨带，但粉末等离子弧喷焊耐磨带存在着重复堆焊性差，耐磨带开裂、剥落、掉块倾向严重，对钻杆接头基体伤害大等缺点。近年来，国内外广泛应用和发展的新型金属耐磨带材料具有耐磨减摩的特点，大大减轻了石油钻杆耐磨带对套管的磨损，可以起到既保护钻杆又保护套管的作用。在新型金属耐磨板堆焊药芯焊丝的实际应用中，用户较为关心的问题主要有两点：一是新型金属耐磨板耐磨性的高低。耐磨性不足将导致钻杆使用寿命降低、重复堆焊次数增加和生产率低下。二是新型金属耐磨带抗裂性的高低。
针对目前市场上现有石油钻杆耐磨板堆焊药芯焊丝高抗裂性和高耐磨性不能统一的问题，汉龙双兴经过深入的理论研究和大量的成分优化设计试验，成功研制出HL100  高抗裂型钻杆耐磨板堆焊药芯焊丝。该产品是一种高抗裂性和高耐磨减摩性兼备且堆焊工艺性能优良的钻杆耐磨板堆焊药芯焊丝。HL100  钻杆耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊的耐磨带熔敷金属硬度高达60HRC 上, 湿砂磨损试验(试验载荷98 N，橡胶轮转速240 r/min，磨损2 000转)结果表明：HL100  耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊的耐磨带具有高耐磨性，其高耐磨性与ARNCO 300XT 耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊的耐磨带相当。
HL100 钻杆耐磨板堆焊药芯焊丝进一步的现场堆焊耐磨带试验表明：
(1) 普通钻杆接头堆焊HL100耐磨带后一般不会产生明显可见的冷热裂纹。但如果两道相邻耐磨带重叠过多或每道耐磨带接口处搭接过多，可能会造成个别冷裂纹。通过调整相邻耐磨带重叠及接口处搭接的程度，即可消除此类裂纹。
比较美国安科技术公司钻杆接头耐磨带焊接工艺和检验标准中有关ARNCO 300XT 耐磨带的合格裂纹标准可以发现，在高耐磨性相当的情况下，HL100钻杆耐磨板堆焊药芯焊丝明显具有更高的抗裂性。更为重要的是：HL500耐磨板堆焊药芯焊丝堆焊耐磨带无冷热裂纹的结果是在焊前无预热、焊后无缓冷的工艺条件下获得的。
(2) 采用CO2气保护或80%Ar+20%CO2混合气保护，堆焊xz100耐磨带时会有少量飞溅。但若采用纯Ar 气保护，则几乎无飞溅，且耐磨带成型平整美观。如果接口处搭接无明显凸起，则xz100 耐磨带几乎*焊后手工打磨修整。
(3)HL100钻杆耐磨板堆焊药芯焊丝不仅在新钻杆接头上**堆焊耐磨带时具有高抗裂性，而且在旧接头残留的HL500 耐磨带上再次堆焊HL500 耐磨带时也不会产生焊接裂纹。因此，该耐磨板堆焊药芯焊丝还具有很好的重复堆焊性(但在其他残留耐磨带上堆焊HL500 耐磨带时可能出现少量裂纹)。
结论
HL100钻杆耐磨板堆焊药芯焊丝在具有高硬度高耐磨减摩性的同时，还具有高抗裂性和优良的堆焊工艺性，从而彻底解决了高耐磨性和高抗裂性的矛盾，实现了焊前无预热、焊后无缓冷工况下耐磨板堆焊药芯焊丝无裂纹的目的，也因此大大简化了生产工艺，提高了劳动生产率，节约了生产成本。汉龙双兴已就此种高抗裂型钻杆耐磨板堆焊药芯焊丝 申请了发明**。目前该产品已在中国石油长城钻探工程有限公司钻具公司、中国石油川庆钻探工程有限公司长庆管具公司、江苏曙光格兰特钻杆有限公司、山西北方风雷工业集团有限公司等单位得到了批量应用，其高抗裂性、高耐磨减摩性及良好的堆焊工艺性能得到了用户的充分肯定。