熔体流动速率
熔体流动速率是表达塑料在一定温度和压力下熔体流动性的参数(MFR),也指熔融指数(MI,melt index),是指在一定时间(10分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克(g)数。其值越大,则表示塑料熔融状态下流动性好,平均分子量低,制品的强度也就低,加工流动性就越好;熔体流速率小,则表示塑料熔融状态下流动性差,平均分子量高,制品的强度也就高。
除了熔体质量流动速率(MFR),还可以用熔体体积流动速率(MVR)来进行测定。
维卡软化温度
维卡软化温度(Vicat Softrning Temperrature)是将热塑性塑料放于液体传热介质中,在一定的负荷和一定的等速升温条件下,试样被1平方毫米的压针头压入1毫米时的温度,对应的国标是GB1633-79(目前已被GB/T 1633-2000所代替);维卡软化温度是评价材料耐热性能,反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度,但可以用来指导材料的质量控制。维卡软化温度越高,表明材料受热是的尺寸稳定性越好,热变形越小,即耐热变形能力越好,刚性越大,模量越高。
灰分
灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。可以是包含**物的无机物也可是不含**物的无机物,可以是煅烧后的残留物也可以是烘干后的剩余物。但灰分一定是某种物质中的固体部分而不是气体或液体部分。
灰分是指总灰分(即粗灰分)包含以下三类灰分:
1.水溶性灰分 可溶性的钾、钠、钙等的氧化物和盐类的量
2.水不溶性灰分 污染的泥沙和铁、铝、镁等氧化物及碱土金属的碱式磷酸盐
3.机械杂质 包括加工过程中机械磨损带来的机械物质
采用直接煅烧法,燃烧**物并在高温下处理残余物质直至恒重。
硬度表示材料抗穿透、耐磨和抗划痕等综合性能的一个尺度。根据测试仪器不同分为邵氏硬度、洛氏硬度、巴氏硬度等。
邵氏硬度:测定弹性体和热塑性软塑料的穿透硬度。
洛氏硬度:按照不同的标度顺序号测定硬度,这些标度号与所用的球形压针的大小相对应。
巴氏硬度:以特定的压头在标准弹簧的压力作用下压入试样,以压痕的深浅来表示式样的硬度,压痕深度为零时表头读数为100。
划痕硬度:可按莫斯(Mohs)标度测定,莫斯标度范围从云母的1到金刚石的10,也可用一种特定硬度的笔进行划痕测定。
邵氏硬度是指邵氏硬度计测出的值得读数,它的单位是“度”,其描述方法分A、D两种,分别代表不同的硬度范围,90度以下的用邵氏A硬度计测试,并得出数据,90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据,所以,一般来讲对于一个橡胶或塑料制品,在测试的时候,测试人员能根据经验进行测试前的预判,从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。
老化
老化是指塑料在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用,其性能逐渐变坏,一直最后丧失使用价值的现象。老化是一种不可逆的变化,它是材料的通病。
发生老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点,如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基,等等。外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体(二氧化碳、硫化氢等)、海水、盐雾、霉菌、细菌、昆虫,等等。
常见的老化测试主要有光照老化、湿热老化、热风老化、高低温试验、盐雾腐蚀、臭氧老化、热氧老化试验、埋地土壤腐蚀试验、液体介质老化试验、用户特定条件老化试验等。
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