D707碳化铬耐磨焊丝焊接时的注意事项

D707碳化铬耐磨焊丝焊接时的注意事项

D707碳化铬耐磨焊丝具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。D707碳化铬耐磨焊丝焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

D707碳化铬耐磨焊丝药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

耐磨焊丝运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次反复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，避免耐磨焊丝药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

为避免由于加热而产生睛间腐蚀，焊接时电流不宜太大，比碳钢D707碳化铬耐磨焊丝较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

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