洗煤机轴承使用中经常会出现各种问题。轴承损伤常见问题主要有以下几种：剥离烧伤;裂纹缺陷;保持架破损;擦伤卡伤;生锈腐蚀;磨蚀;电蚀;压痕碰伤。轴承是机器的命脉，所以在这方面需要格外的注意。
1，运转面剥离，剥离后呈明显凸凹状。负荷过大使用不当;安装不良;轴或轴承箱精度不良;游隙过小;异物侵入;发生生锈;异常高温造成的硬度下降。需要重新研究使用条件;重新选择轴承;重新考虑游隙;检查轴和轴承箱加工精度;研究轴承周围设计;检查安装时的方法;检查润滑剂及润滑方法。
2，部分缺口，且有裂纹。冲击负荷过大;过盈量过大;有较大剥离;摩擦裂纹;安装侧精度不良(拐角圆过大);使用不良(用铜锤，卡入大异物)。检查使用条件;设定适当过盈及检查材质;改善安装及使用方法;防止摩擦裂纹(检查润滑剂);检查轴承周围设计。
3，表面粗糙，伴有微小溶敷;套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤。润滑不良;异物侵入;轴承倾斜造成的滚子偏斜;轴向负荷大造成的挡边面断油;表面粗糙大;滚动体滑动大。更换润滑剂、改善润滑方法;检查使用条件;设定适宜的预压;强化密封性能;正确使用轴承。
4，配合面产生红锈色磨损粉粒。盈量不够;轴承摇动角小;润滑不足(或处于无润滑状态);非稳定性负荷;运输中振动。检查过盈及润滑剂涂布状态;运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压;重新选择润滑剂;重新选择轴承。
遇到以上情况，就需要对洗煤机的轴承进行重要的维护了，如果处理不当就会使整个机器造成损伤，使工作效率降低。

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