GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》
GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验*2部分:试验试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》
GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》
RP和RA值的计算方式:"RP—保护评级值;
RA—外观评级值;
A—计算RP时,为基体金属腐蚀部分占总面积的百分比;计算RA时,为保护层腐蚀部分占总面积的百分比。
盐雾腐蚀试验箱乃针对各种材质之表面处理,包含五金电镀,五金,电子零部件,化工涂料,烤漆,汽车,摩托车,五金洁具,螺丝,弹簧,磁性材料,**及无机皮膜,阳极处理,防锈油等行业的品质检测,测试其制品之耐蚀性。
盐雾试验与实际的联系
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为**环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与**环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般**环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在**暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
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