今天飞腾彩印公司小编在总结后为您讲解一下印刷纸张起褶故障分析与排除有以下几点希望可以帮到大家，以求共同进步。一，纸张不平整如果纸张本身产生变形，有诸如荷叶边、紧边、两端翘曲等现象，则易造成印张起褶。荷叶边产生的皱褶大多在印张四周，紧边产生的皱褶大多在印张中间部位，两端翘曲产生的皱褶大多位于印张两端。
对于薄纸(铜版纸、双胶纸)的轻微变形，可以通过敲纸、在前规处增加压纸片等措施把纸张整平，以避免或减轻印张起褶现象;若变形严重，则要通过吊晾方式来解决。对于厚纸(板纸、卡纸类)产生的两端向上翘曲(吸水)或中间向上弓起(失水)现象，一般要采用反向掰揉弯折(但要注意力度，不能有折痕)的方式进行整平。无论是薄纸还是厚纸，印刷厂都应将未裁切的印刷用纸提**周左右放在印刷车间，使其适应车间的温湿度，然后再裁切上机。
二，印刷设备故障或调节不当
以单张纸胶印为例，由设备调节不当引起的印张起褶现象及解决方法如下。
(1)压印滚筒表面不干净，堆积的油墨层太厚，致使局部压力发生变化。解决方法：注重设备保养，勤洗压印滚筒。
(2)纸张一端或两端的叼纸牙叼力太轻(起褶部位与纸张叼口处叼力轻的叼纸牙相对应的拖梢位置)。解决方法：校正叼纸牙叼力，是牙垫问题就换牙垫，是牙片问题就换牙片，是压簧压力不足问题就增加压簧压力。
(3)侧规定位位置不对，一端或两端纸角处于递纸叼牙缺口处或仅有半牙叼纸(起褶部位与递纸牙缺口处相对应的拖梢位置)。解决方法：适当调整侧规位置，避开递纸叼牙缺口。
(4)中间部位的叼纸牙叼力太松，造成叼不住纸张现象，印刷时印张被拉出(多在纸张中间部位或后半部产生圆弧形褶子)。解决方法：校正叼纸牙叼力。
(5)压印滚筒叼纸牙在一段长度内有两只或两只以上太松，甚至叼不住纸张;递纸叼牙牙垫高低不平，致使叼口纸边不成一条直线而成波浪形曲线，压印滚筒叼纸牙接住纸张压印时，缩短了纸张轴向的长度，纸张从叼口开始产生大散发形褶子。解决方法：调整相应的叼纸牙、递纸牙。
(6)前规定位不在一条直线上，至使叼纸量一边多一边少，在印刷压力作用下，叼纸量少的部位容易从叼纸牙中脱出而产生皱褶。解决方法：调整前挡规，使两边叼纸量一致。
(7)若压印前各色组之间(单色机递纸叼牙与压印滚筒叼纸牙)的纸张交接配合不当，造成叼口边纸张长度改变，则拖梢部位易起皱。解决方法：调整纸张交接时间。
(8)压印滚筒叼纸牙牙垫高低不平，纸张被叼住时纸边会形成波浪形，叼口部位局部起皱。解决方法：调整叼纸牙的高度。
(9)输纸版上压纸轮或纸轮和纸毛刷轮(现在市场上销售的新设备大多没有压纸轮而是采用吸气带输纸，但纸轮和纸毛刷轮还是有的)的位置不对，往中间辗纸使纸张在前规处就已经出现弓皱现象，因而在印刷时其不平整部位就被压成皱褶。解决方法：调整压纸轮、纸轮等的位置，使其有利于展平纸张。
(10)印刷压力太大，致使个别叼纸牙处的纸张出现相对滑动，造成纸张表面不平。解决方法：适当减小印刷压力或增大压印滚筒叼纸牙叼力。
三，油墨黏度太高
飞腾小编最后总结印张是大实地，版面墨量较大，油墨黏度较高，则印张容易在中间或后半部出现圆弧形皱褶。解决方法：降低油墨黏度，如是专色墨还可以把油墨色相适当调深而减小油墨用量，另外还应注意环境温度的影响。
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