施工工艺

工艺流程：清理→基面浸润→界面处理→支模→制拌→浇筑

A.基面浸洞:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基  面用不**过65℃的水充分润并除去明水。

B.界面处理:在基面上均匀涂期一层聚合物类界面剂。

C.支模:对于待修补的位于道路*的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边的水泥是凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。

对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。

D.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水称重后，分两次加水搅拌:**次加2/3水,搅拌30s:*二次加1/3水,搅拌150s。搅拌后,修补料应静置2-3m,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不**过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。

E.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料**面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得**过30m,**时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。

F.养生:用塑料条将修补料**面覆盖,然后用草袋完全遗圆在塑料条上保持湿润。常温下,3-4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束界生,冬季应采用保温措施,养生期适当延长。

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