广东蓝思信息科技有限公司，是一家专业研发销售实施一体的涂料化工行业管理软件。不同的行业应该要用不同的管理软件，这样才能更合适自己的企业管理。

营销是企业的堡垒，而成本是企业的大后方，成本降5%，利润就翻一番，减成本就是减风险。失控的成本，就是利润的黑洞，就是流失的利润。

 因此，企业在大力拓展营销的同时，内部管理和控制也得配套上，特别是要借助信息化和互联网等工具，才能为实现新目标保驾**！

蓝思科技涂料行业管理软件将涂料油墨树脂等化工企业在日常运营中，*导致成本失控的地方和环节整理如下，供大家分享和借鉴，希望企业的成本可控、利润有**！ 

1、仓库的失控：

“仓库是我家，要什么自己拿”、车间工人随意领取料是很多涂料化工企业仓库管理的现状，这种粗放的仓库收发料管理，表面看提高了生产车间的效率，降低了人工成本，但从公司整体效益来说，其实是降低了，甚至这种随意领取，更*出差错，造成产品质量和成本出问题。经常遇到涂料厂的生产管理人员及车间工人反对限额领料，觉得麻烦，降低效率，增加人工成本，甚至说，我们厂地方有限，无法规范管理等等。然而，当产品质量出了问题、成本居高不下、利润空间缩小、损耗偏大时，很多问题才真正浮水平面，暴露出来。

仓库所占用的资金往往大于银行帐上的资金。因此，重视仓库的收发料环节、减少呆滞料、降低物料损耗、减少资金积压、减少盘盈盘亏、提供动态准确的库存数量是仓管的主要职责，也是实现仓库可控的源头。

 2、车间现场的失控：

车间是产品制造的场所，是价值增值的场所，也是成本发生的地方，粗放的车间管理，会对仓库的管理、物料的损耗、产品质量的稳定等产生负面的影响。

   作为精细化工行业管理软件的实施者，发现许多涂料油墨企业，车间工人经常投错料、投多料、投少料、或者没有按生产工序进行投料。直接导致产品质量的不稳定，造成客户投诉、退货增多，售后服务成本居高。

   强化车间的精益生产、加强车间计划、按配方工单限额领料、按配方工艺顺序投料和加工，强化领料、秤料、投料、加工的生产过程管控，是**产品质量稳定，降低生产成本的可能选择。

3、采购的失控：

许多化工企业的采购需求依赖车间现场人员和仓库保管员提供，本身就体现了计划工作的落后、信息数据的滞后，采购工作的被动。这种由下而上被动式的采购需求管理模式，实际上就是被车间工人架空，要采购什么料，由车间工人说了算，具体每天生产什么产品，也只能由车间工人说了算，这种颠倒的流程，直接架空了我们的中层管理者。经常导致有的材料短缺，有的材料呆滞，影响生产进度，*采购又让采购成本上涨。

采购计划必须从全局的角度出发，及时了解销售趋势、配方变更进度、大宗原材料市场波动行情、以及实时准确的仓库数据，进行预测和计划。才能降低采购成本、减少采购费用、减少资金使用成本。

研发的失控

涂料行业正逐渐从单纯的生产型行业转向生产技术服务型行业，由单一提供涂料产品，到转向提供工业设计、涂装服务、产品研发、技术支持等整体涂装服务的竞争。

很多企业的配方工程师都是各做各的实验、无法协同研发、造成大量重复的实验、致使研发效率低，研发成本高。

大量的客户个性需求，需要调整配方、需要打样、打板；然而粗放的研发管理，无法对研发过程进行监管和控制，造成无法快速响应市场、满足客户。

工程师每天的实验没有及时的记录、保留，导致研发经验得不到积累、技术知识得不到固化和传承。失败是成功之母，失败的实验也是企业宝贵的财富。

研发部需要建立配方研发大数据，实现*研发，让经验得以固化，让技术实现传承！

财务的失控：

“企业管理财务化”，这也是当前涂料企业管理的一个误区。所有管理都是围绕着财务做帐、为了出报表服务。缺少对业务环节、业务过程的监控和管理。

许多涂料企业的财务人员，每个月都忙忙碌碌为了出报表，很少参与企业的现场管理，缺少对业务过程的管理和控制，只是看结果，造成财务和业务两张皮。

“监督管理、辅助决策”是财务人员的职责，很多财务人员的工作思维出了问题，整天对着一堆数据进行修改和加工，为了做帐而做帐，为了做报表而做报表，失去了做帐的意义。当发现报表不平衡时，很多财务人员，只是想办法如何去把报表做平，而不去追问报表不平的深层原因。

因此，财务应该角色回归，担负起“监督管理、辅助决策”的职责，重点加强业务过程的管理和控制，具体的数据均由业务部门自行录入完成，财务只要监管好过程，报表和数据就会自动生成，才能真正实现管理和控制。

蓝思科技专注于涂料、油墨、树脂、胶粘剂、助剂、颜填料、日用化学品、塑料、橡胶、溶剂、化妆品等精细化学品行业，提供精细化学品企业信息化、工业化、管理模式的*融合方案。

广东顺德蓝思信息科技有限公司专注于精细化工生产管理系统无缝对接PLC,精细化工项目研发管理系统,精细化工企业流程管理软件等