(1)切换导电增加耐磨药芯焊丝通电长度的预热焊丝埋弧焊的特点
以相同的焊接工艺参数，焊接电流700 A，电弧电压38 V，焊接速度24.5 m/h的普通埋弧焊与切换导电增加药芯焊丝通电长度热丝埋弧焊相比较，热丝埋弧焊的法奥迪耐磨焊丝外伸长为150 mm，其上的电压降达6.14 V，实际电弧电压为31.86V，这两种方法焊接电源提供的功率在法奥迪药芯焊丝、母材和焊剂的分配上有明显的不同。埋弧焊的熔深比焊条电弧焊大得多，母材得到的热量多，过大的熔深是不必要的，而且会使焊接热影响区过热，性能变坏，多层焊时，**焊层过多的熔化实际上是做了无用功。熔化的焊剂的少量减少，不影响焊接质量。在熔深和焊剂的熔化量有过剩的前提下，焊接的生产率取决于焊丝的熔敷速度，而与母材或**层焊道的熔化量、焊剂的熔化量无关。减少母材和焊剂的热输入，而增加了耐磨药芯焊丝的熔敷速度，这就发挥了埋弧焊的潜力，将电源提供的热功率用到了提高生产率的上，改善了热影响区的性能，减少焊剂的消耗。在熔化同样多的药芯耐磨焊丝量时，预热耐磨焊丝埋弧焊就比普通埋弧焊节省电能。
(2)切换导电增加耐磨焊丝通电长度的预热高硬度堆焊焊丝埋弧焊的特点
①不附加预热电源，不增加另外的焊丝和送丝机构，简单实用，可用原有的埋弧焊机改装，成本低，便于维护。
②减少母材（包括已焊过的焊道）的热输入，改善热影响区的性能，多层焊时减少对**层焊缝的过度重熔，特别适于要求控制热输入的低温钢、铬钼耐热钢、不锈钢的埋弧焊。
③减少了对焊剂提供的能量，减少焊接层次，可节省焊剂。埋弧焊机具有多种功能，既可用作普通埋弧焊，又可用作预热耐磨焊丝埋弧焊，还可用于窄间隙热丝埋弧焊，一机多用，操作方法容易掌握。节省电能。
④利用焊接电流流经大外伸长的药芯焊丝产生的电阻热，增加了耐磨焊丝得到的能量，将耐磨药芯焊丝预热到高温再送入电弧区，可提高熔敷速度30%-50%，显着提高焊接效率。坡口填充焊时可减少焊接层次约1/3。
