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堆焊修复焊丝焊接时会产生气孔吗？如何防止？
气孔是指使用堆焊修复焊丝焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。焊接部位不洁净容易产生气孔。所以，做到以下几点可以有效的防止气孔的产生。
（1）焊接部位要求在焊接前清除油污、铁锈等脏物；
（2）使用立磨堆焊修复焊丝焊接时要求更为严格。高硬度堆焊焊丝和焊剂一定要严格按照规定的温度进行烘焙和保温。
（3）要求采取适宜的焊接规范，不要采用过大的焊接电流。注意控制母材及焊材的化学成分。
（4）焊接速度过快，焊接时操作不当，电弧拉得过长，使得有较多气体溶入金属溶液内。
（5）焊波接头气孔，使用立磨堆焊修复焊丝往往容易在焊缝接头处出现表面和内部气孔。
（6）气体保护焊时应调节气体流量至适当值。
产生气孔的主要原因母材或填充金属表面有锈、油污等,立磨堆焊修复焊丝及焊剂未烘干会增加气孔量,因为锈、油污及堆焊修复焊丝的药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体,增加了高温金属中气体的含量。
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