高铬铸铁药芯焊丝切割操作工艺的三点注意事项
(1)在进行自动切割时,吊高铬铸铁药芯焊丝至气割平台上,应调整高铬焊丝单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割碳化铬耐磨焊丝的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据碳化铬高铬铸铁型自保护耐磨药芯焊丝的厚度选用割嘴。
(2)根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以药芯耐磨焊丝厚度而定,在进行厚高铬焊丝气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。
(3)根据高铬铸铁型自保护耐磨药芯焊丝厚调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的碳化铬耐磨焊丝厚度,对未割过的高铬铸铁药芯焊丝,应试割同类的耐磨焊丝,确定切割参数,同时检查割炬气通畅性。
清河县汉龙焊接材料有限公司专注于不锈钢焊条焊丝,铜铝药芯焊丝,钴基焊条焊丝,镍基焊条,耐磨焊条,耐磨药芯焊丝,铸铁焊条等