关于2.0mm贴片连接器加工要注意的事项：（由东莞市九木精密电子有限公司为你们解答)
1、焊接时，水溶性助焊剂使本2.0mm贴片连接器产品腐蚀的可能，请避免试用。
2、给2.0mm贴片连接器端子进行焊接时，如果在端子上施加负荷，因条件不同会有松动、变形及电特性劣化可能，请在试用中注意。
3、焊两次锡请在**次焊接部分恢复到常温之后再进行。连续加热的话，会使2.0mm贴片连接器外围部变形，端子松动，脱落及电特性降低的可能。
4、焊接条件的设定，请根据实际批量生产的条件进行。
5、避免助焊剂从印刷电路板周围流向2.0mm贴片连接器产品。
6、此产品直接由人操作结构，请不要用于机械性检测功能。
7、印刷电路板安装孔位模式，请参照产品图中记载的推荐尺寸。
8、不可清洗。
9、MINI型2.0mm贴片连接器产品如薄型开关在组合安装工序中，请注意不要施加外力。
10、在低电压条件下（DC1V以下）使用时，会有接触不良的可能。用于此条件时，请另行确认。
11、带安装螺丝的产品请在规定拧力以内进行，避免造成螺纹损坏的可能。
12、本产品以直流的电阻、负荷为前提设计制造的，使用其他的负荷（电感性负荷、电容性负荷）时请另行确定。
13、在使用、测试过程中，如果**过规定以上的负荷，开关有损坏的可能。请悉知！
14、请将产品安装到规定安装面，并使安装达到水平状态，如果达不到水平状态会导致动作不良。
15、如果在尘埃多的环境下使用，尘埃会从开口部进入，造成接触故障或动作不良，设计时请预先考虑。
16、如果在含腐蚀性气体的环境下使用，有可能造成接触不良等现象，设计时请预先考虑。
17、外观检查：要注意只要是能够看见的所有的项目都要检查。例如：检查产品尺寸是否符合要求；是否用料、有无多用或少用；检查电线、连接器表面有无划伤、污点、毛边、变形、缺口等不良；连接器固定件是否漏装、外壳组装吻合是否良好；标签的内容是否正确、清晰；标签位置、方向是否正确；端子压着状态是否良好，有无漏插、错插、插入是否到位；排线压接状况是否良好；热缩管收缩是否良好，收缩位置、尺寸是否正确；扎带规格、数量、位置是否正确，有无掉、松动现象；橡胶成型部位是否有缺料、露铜、气泡、粘接不良、硬化不良等；插头成型有无损伤、凹凸不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良。

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