⑴灌浆前，应将与灌浆料连接的设备底板和混凝土底外貌清干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基底混凝土外貌应充实润湿，灌浆前1h，扫除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须一连进行，并尽量缩短灌浆时间。
⑶轨道底或灌浆间隔较长，视现实工程环境可分段施工，每段长度不该**出5米。如设备底板具有庞大面积，宜采取压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采取灌浆助推器，助推器沿浆体活动偏向的底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备底灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外地人切45斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。
混凝土结构变更和加固加宽灌浆：
⑴水泥基灌浆料连接的混凝土外貌应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其暴露钢筋，将修补地区边沿切成垂直形状。
⑶灌浆前应扫除全部有碎石、粉尘或别的杂物，并湿润下层混凝土外貌。
⑷将拌和匀称的灌浆料灌输模板中不得敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采用相关措施，防备发生温度缝隙。
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