GE**断路器MPD41W10-Mpro27+GF产品概述以及产品描述，GE**断路器MPD41W10-Mpro27+GF适用于频率50HZ，额定工作电压400V、690V，额定电流从200A-6300A配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害，该断路器具有智能化保护功能，选择性保护精确，能提高供电的可靠性，避免不必要的停电。结构紧凑、体积小、分断能力高。封闭的触头系统，实现了零飞弧，智能控制器具有试验、负载监控、大信息量显示，现场可编程及通讯等功能，可实现完善的三段或四段保护。
GE**断路器MPD41W10-Mpro27+GF产品概述以及特点：结构紧凑；通断能力高；无飞弧距离、较高安全性；智能型过电流脱扣保护，附有通信接口，可与计算机集群控制；电流表、电压表显示功能；可以上或下进线联接。安装方式：固定式、抽屉式；接线方式：水平接线、L型垂直接线、十字垂直接线、水平加长接线；较数：三较、四较；操作方式：手动储能操作、电动机储能操作；脱扣器种类：智能型控制器、欠电压瞬时（或延时）脱扣器、分励脱扣器。注：本产品允许下进线。正常工作条件，符合GB14048.1IEC60947-1注：当安装地点在海拔2000m以上时，必须降容使用。
框架断路器、塑壳断路器的区别？据说塑壳断路器分断能力不好，经常短路了也不会跳，往往是上级断路器跳了。我就遇上过几次，DZ47小型断路器，32A的，电机都冒烟了它都没断。简单说就是大小的区别，不仅是外形尺寸上框架断路器要大于塑壳断路器，而且框架断路器的电流等级，分段能力等都要大于塑壳断路器。这是本质上的区别，因此框架断路器和塑壳断路器应用的场合不同，框架应用于上级进线，塑壳应用于框架的下级。塑壳断路器和框架断路器同是断路器产品中使用十分普遍的产品，不过很多人并不是十分了解两者存在的区别，在选购的时候也经常会出现举棋不定的情况。我所面对的一些客户也经常有这样的困扰，所以我根据这个问题，咨询了工厂内三位*工程师，并对他们平时选购的一些心得进行总结，在这里说下塑壳断路器与框架断路器两者的区别，以及选用时需要注意的地方。 框架断路器分段能力高且功能完善-工程师1塑壳断路器采用塑料化结构，特点是将断路器外壳、框架采用塑料压制而成，将触头、灭弧系统都放在绝缘小室中，防止相间短路，确保电弧向上喷出，保证触头系统可靠分断。而框架断路器采用模块化结构，分为框架、触头灭弧系统、手动操作机构、电动操作机构、智能型控制器以及抽屉座等部分。每个部分都成为一个完整独立的部件，组装时只需1-2个螺钉即可将其固定，拆装十分方便有利于检修维护。
dw17**式断路器结构？dw17**式断路器结构：为立体布置形式，由底架、侧板、横梁组成框架，每相触头系统安装在底架上， 上面装灭弧室。操作机构在断路器右前方，通过主轴与触头系统相连。电动操作机构通过方轴与机构连 成一体装于断路器下部，作为断路器的贮能或直接闭合之用，贮能后的闭合由释能电磁铁承担。在左侧 板上方装有防回跳机构，以防止断路器在断开时弹跳。各种过电流脱扣器按不同要求装在断路器下方， 欠电压，分励脱扣器及电动操作控制部分装在左侧，其中欠电压、分励脱扣器通过脱扣器与放大机构相 连，以减少断路器的脱扣力。
dw17**式断路器结构？dw17**式断路器结构：为立体布置形式，由底架、侧板、横梁组成框架，每相触头系统安装在底架上， 上面装灭弧室。操作机构在断路器右前方，通过主轴与触头系统相连。电动操作机构通过方轴与机构连 成一体装于断路器下部，作为断路器的贮能或直接闭合之用，贮能后的闭合由释能电磁铁承担。在左侧 板上方装有防回跳机构，以防止断路器在断开时弹跳。各种过电流脱扣器按不同要求装在断路器下方， 欠电压，分励脱扣器及电动操作控制部分装在左侧，其中欠电压、分励脱扣器通过脱扣器与放大机构相 连，以减少断路器的脱扣力。
框架断路器、塑壳断路器的区别？据说塑壳断路器分断能力不好，经常短路了也不会跳，往往是上级断路器跳了。我就遇上过几次，DZ47小型断路器，32A的，电机都冒烟了它都没断。短路拒动和分断能力高低没有必然联系。主要还是断路器选型不好，或本身质量有问题。另外，还有一个上下级匹配问题，越级跳闸很可能就是因为上下级不匹配。一般区分框架和塑壳主要还是指额定电流，框架的额定电流要大许多，一般为630A（我知道的低可整定到200A）至6300A，而塑壳一般为6A至1600A。另外框架的分断能力普遍要比塑壳高一点，但现在塑壳分断能力也很高，很多都可以达到100KA（国产的也有），一般都够用了。你选用的断路器不好，好选用老外的。建议你用梅兰日兰的，其产品匹配性能非常好。而且还可以级联（塑壳与微断之间也可以），这样就可以降低末端断路器的分断。
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