1、基层要求:施工环氧树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好,对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层,防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上,并与基体结合牢固,无隆起脱层等质量缺陷,常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢,或者环氧或聚酯涂层,在施工完最后一道面层以后,表面稀撒一层0.5~1毫米的石英砂粒。
2、胶泥的拌制:拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器,胶泥要随配随用,不可一次拌料过多。
拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内,用人工或机械搅拌至无干粉存在时,再继续拌合一分钟,以拌料均匀。
拌制好的胶泥应在45分钟以内用光,如发现有凝结现象时,不得继续使用。
3、打底层施工:为保护隔离层,对平面部份应作胶泥打底,胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1~2(mm)厚度均匀摊铺在基层上,然后用抹刀压实抹平,抹平时要注意抹刀表面经常保持干净,不要粘有胶泥,待胶泥固化以后,可进行衬砌施工。
4、衬砌施工:衬砌用的块材应清理干净,表面不得有浮灰,必要时应用水洗,干燥后使用。
块材衬砌前宜先进行试排,衬砌顺序应由低往高,先地坑、地沟,后地面,踏脚板,在阴阳角处,立面块材应压住平面块材,块材之间应错缝。
环氧树脂胶泥施工采用揉挤法,基层与块材应两面打灰,灰缝和结合层饱满密实,灰缝宽度和结合层厚度为 3~5(mm),衬砌**石材时为8~15(mm)。
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