聚合物加固砂浆

技术简介：

钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术是钢丝绳网片通过粘合强度及弯曲强度的渗透性聚合物砂浆附着，与原本的混凝土形成一体，共同承担荷载作用下的弯矩和剪力，适用于承受弯矩和剪力的混凝土构件正截面、斜截面承载力加固，但加固后对原结构的外观有一定的影响，该方法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固的效果好，而且还能较大幅度地提高结构整体的承载力。聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料，其抗压强度高，固化，粘接性能好，有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线。钢丝绳网片-聚合物砂浆加固技术是加固混凝土楼板、混凝土梁及桥梁等加固的理想材料。

技术优点：

1、钢丝绳网强度高，其标准强度约为普通钢材的5倍，因此加固后对结构自重影响很小。

2、抗弯加固不仅可以显着提高承载力，而且可以显着提高刚度，在结构加固的过程中不影响建筑的使用，对被加固的母体表面没有平整要求，节点处理方便，可以加固有缺陷或强度低的混凝土结构。

3、解决了加固后的耐久性、抗火、耐高温等问题，加固性能。

施工方法：

钢绞线加固具体部位做法

可采用喷射器或人工抹压方式进行渗透性聚合物砂浆施工，砂浆厚度应控制在20mm~30mm，保护层厚度不小于10mm。涂抹聚合物砂浆时时，周围环境温度不宜30℃，避免大风、阳光暴晒。

1、施工准备
采用钢丝绳网片加固混凝土结构，应由熟悉该技术施工工艺的施工队伍承担并应有施工技术措施，熟悉图纸，进行脚手架搭设等各种准备工作。

2、表面处理
· 对加固砼体进行凿毛、清理、修补，除去表层浮浆、油污等杂质，直至露出砼结构新面，用高压水枪清洗被加固构件的表面，酥松混凝土。对有裂缝的混凝土加固构件要行修补，当原构件钢筋有锈蚀现象时应对外漏的钢筋进行除锈及阻锈处理；若原构件钢筋经检测，认为已处于有锈蚀可能的状态，但混凝土保护层尚未开裂时，宜采用喷涂型阻锈剂进行处理，聚合物砂浆修补后，再进行下一道工序。
· 表面处理之后，抹聚合物施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，以减少聚合物砂浆在固化过程的水分流失，有利于聚合物砂浆的充分固化，使之达到设计强度值。湿润用水的水质达到普通混凝土或砂浆的用水要求。

3、定位放线
按设计图纸要求，对绷网部位的钢丝绳方向进行确认，并用墨线弹出。

4、打固定孔
固定钢丝绳网片的固定销栓的直径为6.5mm,打固定孔时用直径6 mm金刚钻头，打孔深为3.5cm，按图纸要求固定孔呈梅花型布置（也可在钢丝绳网绷紧后打孔）。

5、钢丝绳网片固定
纵筋在上，横筋在下。对钢丝绳网片进行剪裁，在钢丝绳网片的端头套上紧固环，并使紧固环扎紧纲丝绳线头；将钢丝绳网片的一端先用固定销栓固定或锚固，在另一端用紧线器夹紧钢丝绳网片，对钢丝绳网片进行张拉，使钢丝绳网片处于绷紧待加固状态；用T型销栓在网的纵横交叉处打孔固定或用锚固件锚固，相互间距为380 mm，呈梅花型布置。绷网的松紧要求：以纵筋手捏有弹性即可。不得出现有弯曲和未绷紧现象。

6、喷涂粘结剂
在加固构件表面均匀涂刷一层1-2mm左右厚加强粘结的粘结剂，使原结构和钢绞线网结合良好，共同受力。

7、喷涂聚合物砂浆
根据设计要求及渗透性聚合物砂浆相关配比使用说明进行材料配制，搅拌均匀无结块，配好的浆料应在半小时内用完。

8、表面养护
聚合物砂浆喷抹好后，进行喷水养护，表面湿润，条件允许可以采用覆盖养护，养护时间不得少于7天。

9、检验
施工前应确认钢绞线网、渗透性聚合物砂浆的合格证明，其指标应满足工程设计的要求，确保按照上述工序要求进行施工。聚合物砂浆涂抹质量检验评定，可参照抹灰质量要求进行检验。钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固规定应按照GB50367-2006混凝土结构加固设计规范进行设计及施工。

注意事项：

1、基层表面应清洁、无油污、无浮尘，施工时可选用高压水或气压缩机进行清洁除尘。

2、由于聚合物砂浆的流坠性比较严重，应根据实际情况采取一定措施减少聚合物砂浆的流坠问题。

3、聚合物砂浆施工时，环境温度不宜30℃，砂浆抹涂密实，不得存在空鼓现象。

4、砂浆施工后保养很重要，是高强聚合物砂浆表面发生裂纹的重要因素

包装运输：

1.包装规格为40kg/袋。存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。
2.本品、无味、*，符合环境要求，可按一般货物储存运输。