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医疗级EPDM材料介绍

医疗级EPDM材料介绍
因医疗级EPDM不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售医疗级EPDM以外的其他类型如:医疗级EPDM、阻燃EPDM、抗紫外线EPDM、薄膜级EPDM、挤出级EPDM、发泡EPDM,货源稳定,品种齐全,价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料,成型难等问题!欢迎前来采购。

医疗级EPDM---EPDM乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。EPDM材料目前的应用市场非常广。在汽车用途方面如防尘罩、挡泥板、缓冲垫、仪表盘、外调、外部密封条、防尘软管、波纹管、气囊、内外饰件等。在建筑用途方面如门窗密封条、防水卷材、排水管和达接管等。其他用途还有工业制品、电线电绩、机械设备、流体输送、家用电器、运动休用、五金器具、家庭用具、食品和医疗用品等方面。EPDM大量用作许多経类油品的黏度指数改良剂使用, 以提高油品在高温下和低温下的润滑性,并使油品既能在静态条件下较好地工作, 又能在动态条件下较好地工作。汽车发动机中使用的灯类润滑油, 必须在较宽的温度范围内表观出良好的润滑性。当温度增加时,油的黏度明显地减小,从而降低了油的润滑性。使用EPDM聚合物作为黏度改性剂后, 可以使油品在较宽的工作温度范围内保持很好的油黏度。

医疗级EPDM--三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含不饱和双键,故基本上属于种饱和型橡胶。由于分子结构内无极性取代基,分子间内聚能低,故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有*特的性能。1、低密度高填充性:三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。2、耐老化性:乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。三元乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50X10次方体系中,拉伸30%可达150h以上不龟裂。3、耐腐蚀性:由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性:但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。4、耐水蒸气:乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热硅。在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。5、耐过热水性能:三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所用硫化系统密切相关。以二硫代二**啉TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0 3%。6、电性能:三元乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。 7、弹眭:三元乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然橡胶和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。8、黏接性:三元乙丙橡胶由于分子结构中缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自黏性和互黏性很差。

医疗级EPDM--三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,简称:EPDM,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有较好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有很低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。    

医疗级EPDM--三元乙丙是乙烯,丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分怖以及硫化的方法可以调整其特性。乙丙橡胶的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,通常为125℃,这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响(结晶化),由此会掩盖聚合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产,但一般都充油,以便混炼。分子量以及在三元乙丙中的分怖可以在聚合过程中通过以下途径聚合:催化剂以及共催化剂的类型和浓度,温度,改性剂,如氢的浓度。三元乙丙可以利用**过氧化物或者硫来进行硫化。但是,相比与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。正如前面所提到的,三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基,天然橡胶,丁苯橡胶混合时,在选择合适的三元乙丙产品时,必须要考虑到下列因素:当与丁基进行混合时,由于丁基具有较低的不饱和度,为适应丁基的硫化速度,应选择相对较低含量的DCPD干ENB含量的三元乙丙。当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时,应选择8%到10%ENB含量的三元乙丙,以满足其硫化速度。


上海帆岗塑胶原料有限公司专注于通用塑料,工程塑料,热塑性弹性体等

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