钢结构安全检测有哪些方案

钢结构安全检测有哪些方案

1、钢结构安全检测-资料调查

(1) 图纸及资料调查：包括结构设计图，了解原设计意图、要求和技术背景。

(2) 调查钢结构工程施工过程中所用钢材、焊条等材料的送检报告及施工过程中施工单位的自检资料。

进入现场后首先对工程进行全面的宏观观测，包括结构构造、各构件的外观、构件的使用状况及结构的整体性、位移（侧移、扭转）、渗漏、锈蚀和局部变形，对发现的损坏处将作为检测重点进行实际检测。

2、钢结构安全检测-现场检测

1.3.1钢结构平面布置及结构体系检测

现场检测建筑物的整体平面布置及结构体系是否满足设计要求。

1.3.2钢结构几何尺寸检测

采用激光测距仪、钢材厚度超声测试仪及游标卡尺对构件间距及构件尺寸进行检测；对于钢构件尺寸的检测，应检测所抽样构件的全部尺寸，每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处测试值的平均值作为该尺寸的代表值。

检测数量：按照《建筑结构检测技术标准》中检测类别的抽样检测较小样本容量B类的要求（见下表1）。

1.3.3构件平整度检测

(1) 用电子经纬仪对柱的倾斜或挠曲进行检测，对梁构件可在构件支点间采用拉线法检测，然后测量各点的垂直度与偏差。

(2) 分别在平面内和平面外两个方向，对钢结构梁的整体变形情况进行检测。

1.3.4节点连接检测

节点连接主要检测以下内容：

(1) 检测节点板外形尺寸及节点板厚度是否符合设计要求。

(2) 用钢直尺作靠尺检测节点板的平整度。

(3) 检查是否存在因螺栓孔造成的节点板实际尺寸的减小。

(4) 检测节点板有无裂缝、局部缺损等损伤。

(5) 螺栓连接检测

先采用目测、锤敲相结合的方法进行检查，检查比例约为构件总数的20%；并用扭力扳手对螺栓的紧固性进行复查，尤其针对高强度螺栓的连接，复查比列为检查总构件的5%；在合格率较低或检查结果与复查值有较大冲突时，增加抽检比例。

(6) 焊缝连接检测

采用目测、敲击及焊接检验尺，对焊缝的外形尺寸、裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、咬边及弧坑等质量缺陷进行检查。

焊缝质量等级评定：采用焊缝超声波探伤仪对二级以上的对接焊缝进行超声探伤，以检测焊缝内部缺陷，抽检比例为二级以上对接焊缝的20%（设计图纸焊缝质量等级为二级焊缝）。

采用焊接检验尺、钢尺等工具对角焊缝的焊脚尺寸、对接焊缝的焊缝宽度及焊缝余高等外形尺寸进行抽样检测。

1.3.5防火涂层厚度检测

采用涂层厚度测量仪对钢构件的涂层厚度进行测量（抽检数量见表1）。

1.3.6钢结构构件烧损情况检测

对杆件的变形情况进行检测。

根据现场实际检测数据、原设计图纸及国家有关建筑结构设计规范，采用PKPM结构计算软件建立结构计算模型，并对结构构件的现有承载能力进行复核验算，评定现有承载能力是否满足实际使用用途的安全性使用的要求。

根据结构构件承载力验算结果，并结合现场检测结果及国家有关规范，对结构构件的安全性进行鉴定，并提出鉴定结论。

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