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抗紫外线SBS--苯乙烯类SBS、SEBS的吹膜成型工艺和聚乙烯的相似。能够成功吹膜成型的设备有很多，但是间歇快速挤出型坯法由于能够尽量减小型坯下垂是适合此类物料的。为避免过热和导致聚合物的降解通常采用深螺槽低压缩比的螺杆，因为其允许使用的温度范围比较宽。SBS和SEBS的吹塑成型模具没有什么特殊的要求，采用传统设计的宽度以及普通修模就可以。大多数的工艺条件如下：熔体温度： SBS为150～200℃，SEBS为190～245℃吹胀比：常用(2.2～2.5):1，但是特殊情况可达2.9:1。吹膜压力： 35～120psi(0.24～0. 83MPa)，取决于制件的尺寸及壁厚。
抗紫外线SBS--SBS应用非常广泛,在文体用品应用方面 ：笔套橡胶件、潜水器材、鼠标滚珠、护胸条、护齿套、（高尔夫、滑雪杖）橡胶球杆、（拉力器）软管、护膝、面具、蛙镜、蛙鞋、泳镜、潜水面具、滑雪镜以及镜带、握力器、跑步机皮带、乒乓球拍胶皮、溜冰鞋避震器。在医疗器械的应用方面 ：医用盐水瓶塞、一次性注射器胶塞、洗耳球、血浆袋、输液袋、外科手套、医用防护衣、医用卫生橡胶材料、挤出胶管、弹性吸球、容器、束带注射针塞、静脉管组件与药瓶塞、奶瓶嘴、奶嘴、心电击器、EKG、ECG监视器用电缆套管、雷射手术笔。在汽车工业的应用方面 ：防尘罩、密封条、尾气净气管、挡泥板、气囊、音响减震圈、仪表盘、防撞套、方向盘弹性握把、弹性软座垫、弹性胶条、挡泥板、脚踏垫、射灯包胶。在建筑工业应用方面 ：玻璃帷幕墙、大门、及天窗用密封件及密封条装饰卷材、装饰条、替代PVC材料、建筑物、道路、桥梁用伸缩缝。在电气包装工业的应用方面 ：高压电器连接件、绝缘电线电缆和护套、电子元件防静电条、复合管件、导电管件。
抗紫外线SBS--苯乙烯类热塑性弹性体又称苯乙烯嵌段共聚物（简称TPS），堪称热塑性弹性体( TPE)的*，它是在建立在简单的分子结构A-B-A的基础上，其中A是苯乙烯，B是弹性体链段。对于SBS更为简单，S代表的是苯乙烯，B代表的是丁二烯。这种结构的材料形成两个独立的相区，跟它们相对应的无规排列的共聚物有很大的不同。这些相区保持各自均聚物的许多性能，共聚物中表现出两个玻璃态转变温度（Tg），而不像无规共聚物那样只有一个Tg，温度在两者之间。两相的分布使得SBS在常温下PS段刚性好，强度大，而弹性体相是具有高弹性，很容易被拉长。苯乙烯相，占总体积的分数小，属于分散相，是由独立分布的球形的区域（相）。这些区域和弹性体的链段末端相连，这些多功能的连接点和传统的硫化橡胶的交联点很相似。相比较而言不同之处在于硫化橡胶是化学交联，而SBS交联点都是物理交联，它们也没有硫化橡胶交联点那么稳定。在室温时，这些嵌段共聚物力学行为与硫化橡胶相似。当受热时，苯乙烯相软化，网络结构强度变弱，使材料能够流动，而当它冷却的时候，苯乙烯相变硬，它的弹性又恢复。SBS 嵌段共聚物能够溶解于它们各自均聚物都能溶解的溶剂当中。而当溶剂挥发过后，以前的性能又恢复。
抗紫外线SBS--SBS具有良好的绝缘性，体积电阻率高。SBS的耐臭氧、氧和紫外线辐射性能与丁苯橡胶近似；SBS的耐化学药品性一般，许多烃类（正己烷、燃料油）、酯和酮都能使SBS溶解或溶胀，但可以在与水，醇、弱酸和弱碱接触的场合使用。SBS具有优异的透气性能，其透氧、透二氧化碳性能比高密度聚乙烯高出1个数量级。SEBS日照30天后拉伸强度保持率为99%，耐SBS保持率低于20%; 由于SBS结构中存在着明显两相特征，因而显示出两个玻璃化转变温度，其中较高的玻璃化温度取决于聚苯乙烯嵌段，较低的玻璃化温度取决于聚丁二烯嵌段，因此SBS在低温下也能保持一定的柔软性，其耐高温可随着聚合配方中S组分和B组分的不同在一定范围内变化调节。苯乙烯SBS在常温下能够表现像热固性（硫化）橡胶行为，使得它们具有实际应用价值。SBS的拉升强度大于4000psi(28MPa)，断裂伸长率大于800%。大多数此类型的嵌段共聚物测试数据（尤其是拉伸强度）都在这个范围，大大高出了以SBR或聚丁二烯为基体未经炭黑补强的硫化物。当聚苯乙烯含量一定时，只要在测试的条件下分子量足够高，且能形成强度高的独立相区，那么SBS的拉伸模量及强度并不随着聚合物分子量的变化。
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