荧光增白剂在塑料行业中的应用


塑料是近些年迅速发展起来的较重要的以合成或**高分子化合物为基本成分,在加工过程中可塑制成型,而产品最后能保持形状不变的材料。其中多数塑料以合成树脂为基本成分。因塑料种类繁多,其分类方法也有多种,根据组分的性质可分为纤维素塑料、蛋白质塑料和合成树脂塑料;根据用途可分为通用塑料和工程塑料;就其塑化成型和受热后性能的变化而论,可分为热塑性塑料和热固性塑料两类,其中最后一种是较常见的分类方法

由于塑料一般具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩擦、易加工、美观等特点,可作结构材料和绝缘材料,所以在航天、汽车、船舶、机械、化工、建筑和日用品等工业广泛应用,许多塑料制品已替代了金属制品、木制品,可谓随处可见

塑料工业的突飞猛进也促进了塑料着色工艺的发展。塑料着色已成为现代塑料加工中的重要一环。绚丽多彩、美艳夺目的塑料制品卡富了市场,美化了我们的环境和生活。据统计,在所有的塑料制品中约有80%(质量分数)是经过着色的,这其中“白色”塑料产品占有很大的比例,比如,我们日常所见的塑钢门窗、上下水管道等都以白色居多,这些产品看上去那么“白”,其中很重要的一个原因就是使用了“荧光增白剂”。
白色物品一般对可见光中短波一侧的蓝光有轻微的吸收,所以常

带有微黄色,影响其白度,给人以陈旧不洁之感。白色塑料同样存在这一问题,消除塑料微黄色(常由某些稳定剂和其他添加剂作用下引起)较有效的方法之一是添加荧光增白剂。荧光增白剂吸收紫外光,然后在蓝紫色光区以荧光的形式发射出来,因塑料的微黄色光和蓝紫色光互为补色,而使塑料增白,这是荧光增白剂对塑料产生增白作用的原理,增白的结果是提高了塑料的白度,又不降低亮度,让人看了更加洁白、亮丽、悦目。此外,在普通颜料中添加少量荧光增白剂,有增加色彩鲜艳度并使着色体的颜色发出光泽的作用。据不完全统计,世界荧光增白剂产量的5%以上用于塑料等合成材料。

塑料在加工过程中为了改善其加工性能和产品的外观,常常要加入一定量具有特殊功能的化学药品,通常称之为塑料加工助剂。塑料加工助剂种类很多,作用机理也相当复杂,因为有的助剂对荧光增白剂的增白效果有影响,如钛白粉是白色颜料中着色力较强的品种,在不透明的白色塑料中有着十分重要的作用,它有金红石型(简称R型)和锐钛型(简称A型)两种结晶形态,其不同形态对荧光增白剂的增白效果影响很大。因此助剂的选择要注意与已选定的荧光增白剂的配伍性,助剂的添加量应视产品性能和荧光增白剂的用量而定。

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