汕头建筑工程竣工验收安全检以框架结构为例，工程竣工验收检测的主要内容如下：

1.采用钻芯法检测梁、柱的混凝土强度。

2.采用钢筋探测仪检测梁、板、柱的钢筋配置情况和钢筋保护层厚度，同时适量选取梁、柱凿槽验证钢筋直径。

3.检测钢筋混凝土梁、柱的截面尺寸及楼板的厚度。

4.检测构件混凝土碳化深度及钢筋是否锈蚀。

5.截取构件中的钢筋作钢筋力学工艺性能试验。

6.查看结构布置是否合理、构件传力是否直接等。

7.检测整栋建筑物的轴线尺寸、层高。

8.检测整栋建筑物的梁、板、柱等构件是否有裂缝，并分析裂缝产生的原因、裂缝是否已造成对结构的危害等。

9.检测墙体与框架柱是否按规范要求设置拉结筋,墙体是否按规范要求设置构造柱及圈梁。

10. 检测围护结构变形、裂缝、渗漏情况。

11. 采用钻芯法检测基础混凝土强度等级，检测基础尺寸，查看基础混凝土是否存在开裂、酥松等质量缺陷。

12. 用经纬仪检测整栋建筑物是否有倾斜。

建筑工程在对质量进行检测时，通常在建筑施工现场所搭建的试验室或直接在现场进行，这样既保证了建筑试块、施工材料以及建筑结构等质量检测的及时、精准与经济性，也利于施工过程中质量管理。当然也存在部分试样相对特殊的情况，质量检测必须在专业试验室进行。建筑工程检测能够对新型材料、新兴工艺或新兴技术的安全性以及稳定性提供有效的质量判别依据，从而推动了上述新材料或新技术的应用与推广，对于建筑工程施工质量的提升有着非常积的意义。并且，对施工过程中应用的原材料、成品及半成品材料进行工程检测，可以为工程设计人员提供可靠的设计依据，并通过施工设计方案的科学与完善促进施工质量的有效提高。

2.1 建筑材料的检测施工材料是建筑工程中不可或缺的重要组成部分。

材料的好坏对建筑工程的整体质量有着直接的影响。建筑过程中所应用的半成品及成品材料（如土壤的干密度及压实系数，砂、混凝土石及水泥配比，混凝土试块，钢筋及焊接，砌体砖等）等建筑施工材料，都必须有专业*的检测单位进行抽样，并进行规范严格的检测。只有在检测达标后才能进入施工现场。如：如果某种钢材想要在建筑施工中投入使用，就必须有专业的检测单位对该批钢材进行抽样并检测，检测合格后方可进入现场）。此种方式能够在对钢材质量进行**的同时，又能避免偷工减料的行为。建筑工程应当严谨假冒伪劣产品的使用，以免给建筑工程带来潜在的安全隐患。

2.2 地基的检测地基相当于建筑整体的基础，具体是指支承建筑物下方基础的岩体或土体。如果没有打好基础，建筑的质量也就不能得到保证。桩基检测与基坑检测是*为常用量地基工程检测方法，主是对其材料、结构应力、振动进行检测，以**建筑工程的整体质量。良好的地基工程检测工作有利于地基的纠偏与补强，对后期建筑的上层建筑有着积的意义。

2.3 建筑结构的检测建筑结构具体是指建筑物中，由建筑材料所构成，目的在于承受各种作用或荷载，以实现骨架的空间作用受力体系目的。我国建筑中常用的框架结构中，荷载承受的对象需要严格检测工程施工的全过程，如：对结构中钢筋保护层的薄厚进行严格检测监管，如果厚度不够，则易致使与混凝土的黏着力削弱，导致*终承重能力削弱等结果。此外检测方法还有构件的尺寸结构、实体混凝土强度及植筋拉拔等。如果钢筋的保护层过薄，不但易导致钢筋在受力时表层混凝土脱落而出现裂缝以及钢筋露筋后锈蚀现象，并由于混凝土龄期的逐渐增长，钢筋外表面对混凝土钢筋的保护性能会被大大削弱，表层混凝土的碳化情况也会不断加重，造成混凝土与钢筋与间的黏结力大幅度减小，耐久性降低，混凝土内部钢筋锈蚀，截面尺寸缩小，结构强度削弱，结构体系整体破坏，降低构件整体性，从而表明隐蔽性构件工程质量检测的重要性。

2.4 建筑施工工艺的检测检测建筑施工工艺重点在于市场施工所使用的钢筋混凝土工艺的工程检测，避免因工艺质量差而导致内部出现裂缝等情况，对工程质量产生威胁。在实际施工过程中，必须对施工工艺进行严格执行。如：部分建筑项目不适合在冬季开工，但某些施工单位为了追赶施工进度，而忽视施工工艺的规范准则，强行施工，严重威胁着工程质量安全。

2.5 建筑施工节能的检测建筑施工节能的检测，应当从工程设计工作初期做好，依照相关节能设计标准，对施工中使用的节能产品与材料进行挑选；在建筑节能工程在进行施工时，必须把握好对节能产品及材料的施工工艺，这样才能很好地**工程完工时的建筑节能性。但是，实际施工中，设计人员大多对于建筑节能知识缺乏了解，不能熟练掌握建筑节能标准规范；由于施工节能环节较多，工程建造周期较长。施工开发商以及施工单位忽视建筑节能工作的重要性，实际施工过程中往往会偏离节能设计要求。

该工程为3 层钢框架结构,建筑面积约3 500 m2 ;结构设计使用年限50 年;钢材采用Q345 ,连接方式为焊接和扭剪型高强度螺栓连接,钢构件对接焊缝等级为二级;楼面、屋面均采用现浇钢筋混凝土板。

由于施工过程不规范,验收资料不全(缺少部分材料进场验收报告以及连接质量试验报告等) ,*终无法正常验收。受甲方委托并根据质检单位的要求对该结构进行安全性检测和评定。结合实际情况,主要对涉及结构安全的钢材材质、焊接连接及螺栓连接、构件缺陷和损伤构件变形、构造以及结构构件使用性能等项目进行检测。

2 　检测项目及结果

2.1 　材质检测

由于缺少钢材进场验收报告,且没有与结构同批的钢材,故在三层受力较小构件上按文献[ 7 ]要求截取3 个标准试件进行试验。检验项目为:力学性能指标,屈服强度、抗拉强度、伸长率试验;化学性能指标,碳、硅、锰、磷、硫5 大元素的含量。检测结果表明,现场取样检验的钢材材质其力学性能指标和化学性能指标数符合Q345 的要求,满足焊接结构钢材的要求。

2.2 　连接质量检测

.于三层构件防火防腐涂料都已涂刷,若全部检测,清除工作量大,且对焊缝有一定损伤。本次检测在兼顾安全性和经济性前提下,将检测重点定在主梁构件的对接焊缝上。主要包括外观检测(检测数量20 %) 、无损探伤检测(检测数量20 %) 及焊缝强度检测(切割3 处) 。通过外观检查只有少量焊缝咬边缺陷;从声波探伤结果来看,焊缝质量均满足规范要求;通过拉伸试验,对接焊缝的强度不低于母材强度的保证值。

2.3 　构件缺陷、损伤及变形检测

根据委托方提供的资料,并考虑到所有构件都已涂刷完毕,经过各方商定只对构件缺陷和变形检测。经过对三层构件外观检查发现,除了2 个局部位置存在高强度螺栓弯曲未拧紧、1 个局部位置节点扩孔未处理、屋面2 个局部面层开裂等缺陷,其它检测满足规范要求;对于挠度变形,抽样选择4 根梁构件,利用水准仪进行检测 ,满足规范规定。

2.4 　构造检测

钢框架结构的构造检测主要是对构件长细比和截面的宽厚比、及*小焊缝尺寸、螺栓螺距的构造要求等项目的检测与核算。检测钢材厚度及螺距用数显游标卡尺和声测厚仪检测,焊脚尺寸用焊缝尺寸量规检测,根据检测的实际尺寸进行核算,结果表明构件的构造要求满足设计图纸和相应设计规范。

2.5 　结构构件使用性能检验

按照规范抽样的方法随机抽取4 根梁构件(4 个测区) 进行检测,其中包括3 根主梁和1 根楼梯梁,位置及参数如图1 (椭圆位置) 、表2 所示。为了测定构件在检验荷载作用下的变形和断面的应力、应变情况,在测试构件上安装一定数量的位移计、粘贴一定数量的应变片,随时跟踪检验荷载对测试构件的影响,4 个测区断面应变片布置如图2 所示。依据规范 ,采用混凝土砌块模拟测试荷载,对该结构的局部构件采用分级分区均布加载、卸载的方式进行使用性能检验。测试施加的荷载仅考虑未布置的恒荷载以及活荷载,共分6 级, 每级荷载均不过荷载的20 %;正式测试前施加级荷载进行预加载,持荷30 min 后卸载;静止30 min ,然后正式加载,完毕后持荷30 min ;施加到六级荷载,此时应持荷至少1h ;加载持荷结束后卸载,每级持荷30 min 。根据测试结果分析计算,得到各测区构件跨中残余变形。