由于高压蒸汽夹层锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意排气方式，进而泄汽，使蒸汽流通。也可每隔15到20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，高压蒸汽夹层锅杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

  高压夹层锅重要组成部分1、锅体--夹层锅的主要部分，主要作用为盛物料与通压力蒸汽2、管口的接管--链接锅体与外部结构3、支脚--用于支撑锅体4、疏水装置--用于排冷凝蒸汽水5、搅拌装置--搅拌物料，使物料均匀受热6、转动装置--设备的动力机构，带动搅拌器运行 产品结构1、本设备为系列产品,主要由锅体、夹套、倾翻、搅拌与机架等部        2、锅体部分由内外锅体焊接而成。内外锅体均采用06Cr19Ni10不锈钢,按GB150-1998规定  3、可倾式部分由涡轮、蜗杆、手轮与轴承座等组成  4、可倾式机架由油杯、轴承座、支架等组成。

   操作须知 编辑 1、接电、加注导热油：

（1）在外胆旋弧右后方45°处 R3/4”×90外丝头及3/4丝扣式球阀各一个，用于排气。这样有利于导热油加热过程中气体的排出，以防止导热油加热过程中飞溅出来

（2）200L锅当加注L-QC320型号导热油38kg（数量仅供参考）时，先将锅放平，用锁紧装置固定好锅体，再将排气球阀与进油油壶装置相连接使用，打开测油孔用于排气，要注意观察测油孔，把锅放平导热油于此孔溢出为止，此孔也是平时导热油观察孔，当导热油少于此限位时请加注。

（3）当导热油开始加热时要把进油油壶装置拆下，并打开排气球阀，加热完毕后关闭排气球阀，摇动手柄翻锅倒料即可。将进油油壶装置作为配件使用，加油时将加油装置与排气球阀相连接使用，加油完毕将其拆下。

（4）锅后PT100用于测导热油温度，通过电控箱检测到设定温度，当**过此设定温度时，将不会继续加热，反之，当低于此设定温度时，将继续加热。

（5）在底部放油装置处，安装3/4球阀（耐高温300℃），当需要放油时可打开此球阀，这样可以使放油更方便。

2、将锅刷洗干净，投入物料，应先注入导热油，接通电源，待物料达到所要求的温度和预定的加热时间时，关闭电源。可转动手轮，使锅体倾斜，进行卸料。至此，即完成一次作业。

3、每进行一次作业，应检查导热油的容量，以免造成干烧，损坏设备。

4、为保证导热油的清洁，应每隔3个月更换一次。

5、为保持清洁，每使用一次，即应清洗一次。

6、可倾式 夹层锅在使用前应检查转动部位润滑是否良好，应将油杯中注满润滑脂并可将蜗轮、蜗杆的咬合处，注入适量润滑脂。

诸城市神龙机械厂专注于杀菌锅,夹层锅,硫化设备,行星搅搅拌锅,风干机,油炸设备等