极性对D707碳化铬耐磨药芯焊丝工艺性能的影响
极性选择作为电弧焊较为基础的工艺参数之一,对焊接工艺性能有着至关重要的影响。经过多年的试验研究和工程应用,高硬度堆焊焊丝和D707碳化铬耐磨药芯焊丝电弧焊极性对电弧力、弧柱区热量分布、熔滴过渡、工艺性能的影响研究已较为成熟。
目前,用于耐磨堆焊的硬面堆焊药芯焊丝基本都使用直流反接施焊,但是张家港鑫州焊割新开发的D707碳化铬耐磨药芯焊丝采用直流正接堆焊时工艺性能更优,因此研究不同焊接极性对该类焊丝工艺性能的影响,不仅完善了药芯焊丝电弧焊极性研究的不足,而且对于后续该类堆焊药芯焊丝的开发也具有指导意义。基于不同位置堆焊的试验结果,发现其他位置堆焊时,极性对D707碳化铬耐磨药芯焊丝工艺性能的影响与水平位置堆焊试验结果相类似。因此,文中重点讨论在水平位置堆焊时极性对D707碳化铬耐磨药芯焊丝工艺性能的影响。
通过对比全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝AP-55正反极性的焊接电弧稳定性试验,表明该高硬度堆焊药芯耐磨焊丝直流正接的焊接电弧稳定性**直流反接。正反极性的焊接飞溅率测试结果表明,D707碳化铬耐磨药芯焊丝直流反接的飞溅率大于直流正接,而且直流反接时焊接飞溅颗粒尺寸大,难以清理。
全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝及D707碳化铬耐磨药芯焊丝适应各种位置的连续堆焊,方便灵活,能有效降低磨损部件的修复时长和成本,在现场堆焊修复野外作业的大型工件以及复杂结构件方面具有明显的应用优势。
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