墙面起砂、掉砂起灰的原因

1. 严格控制水灰比

水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，地面强度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂；多余的游离水分蒸发，致使水泥浆面层出现毛细孔，降低了砂浆的密实性，易磨损起砂。

2. 尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5MPa)

普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比，具有保水性较好、干缩性小，早期强度高的优点，对确保地面质量和施工进度均很有利。采用普通硅酸盐水泥是保证水泥砂浆强度，防止楼地面的起砂所*的前提。

3. 禁止使用过期水泥和受潮水泥

水泥存放期**过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显着下降，导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块，从而活性大大降低，胶结性能差，与过期水泥相比，质量更劣，所以不能用在地面面层上。

4. 砂浆不要用细砂

地面要承受各种压力、磨擦、撞击，必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大，易开裂。保水性也差，不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%，否则会降低砂浆强度，导致楼地面起砂。

5. 掌握好压光时间

水泥砂浆应随铺随拍实，用木抹抹平，铁抹压光。压光工作要控制在终凝前完成。压光过早，表面会游浮一层水，必然影响砂浆强度；压光时间过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度的增长，表面的毛细孔也难消除，也会导致起砂现象。

6. 要有足够的养护时间

养护的好坏对地面质量的优劣关系大。一般养护时间要大于7天。养护时间不够，则在干燥空气中，水分不断蒸发，就会减缓甚至停止硬化，面层砂浆就无法达到设计强度，起砂也就在所难免。同理，在强度较低时过早使用，势必中断养护，影响强度增长，面层会遭损伤。

7. 冬季施工

冬季施工时，面层厚度薄，应防止受冻。确保施工环境的温度应在5℃以上。砂浆受冻后，体积膨胀，致使空隙率变大，形成松散颗粒，面层强度将大大下降，使用时出现起砂。

筑致杰Z5混凝土硬化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着*特配方的水性**复合新型材料，水性制剂,简单刷涂即可,快速硬化低强度水泥砂浆墙面,绿色环保产品,完全不含甲醛,零VOC。能有效渗透混凝土表层3-10mm，从而大幅度提高表层强度，处理墙面起砂。并且持久有效，使用寿命与混凝土相同，且施工简单，只需在混凝土表面进行涂刷处理即可。

一、混凝土硬化剂主要功能

1.快速硬化、地面防尘，高度耐磨；

2.提升混凝土表面抗压强度、抗冲击性能；

3.提升抗化学品腐蚀性；

4.明显减缓碳化；

二、混凝土硬化剂的适用范围

1.*起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂浆地面；

2.新施工的原浆压光混凝土地面；

3.室内外墙体抹灰层起砂、掉面；

4.混凝土结构强度等级不够，增加强度硬度，回弹值提高10%-25%；

5.提高车库、厂房地面耐磨强度

三、混凝土硬化剂施工方法

1.针对水泥、混凝土地面起砂，首先彻底把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰，如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有明水或过湿；采用一边浇一边赶的方法，把材料均匀赶开，使Z5材料充分的渗入地面； 30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料，并把聚积的材料扫均匀；要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系，基面情况决定了对材料的吸收情况（单位用量），一般的地面涂刷2-3遍即可达到较佳效果。

2.针对抹灰砂浆墙面起砂，用滚筒或者毛刷直接将Z5材料滚涂在起砂基层，涂刷遍数由现场起砂严重程度决定，一般起砂刷一遍即可,起砂严重或重要部位刷两遍。

3.针对提高混凝土回弹值，用滚涂涂刷Z5材料于结构表面，可多次重复涂刷，单次间隔10-30分钟，维持饱和湿润状态，使材料充分浸润混凝土结构内部；并于后续2日内连续按照以上方式施工涂刷Z5材料，持续提高结构强度幅度。

四、混凝土硬化剂的注意事项

1.施工温度：0℃-45℃

2.塑料桶密封，0℃以上保存，保质期12个月

3.运输时检查包装是否完整、密封。

北京中冶宝成建筑修复技术有限公司专注于混凝土表面增强剂,混凝土色差处理,混凝土增强剂,混凝土回弹增强剂,墙面掉沙等