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徐州金属疲劳测试、盐雾耐腐分析

徐州金属疲劳测试、盐雾耐腐分析

中性盐雾试验(NSS:NeutralSalt Spray test)是在特定的试验箱(电镀设备

)内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/(h·cm2),喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。

试验件在箱内放置时不要直接与箱体接触,而要采用悬挂或放在**的架子上,如果是片状,要与平面呈15°~30°角。以间歇或连续方式进行喷雾试验。一般以24h为一个观测期,间歇式是喷雾8h,停16h,连续式则是一直不停地喷雾。也可以根据需要约定不同的观测时间。

测试时间根据产品的使用、运输地点/环境不同自行定制。

试验溶液:

一、将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水

或去离子水中,其浓度为50±5g/Lz89gjsgfjc8788199

二、用酸度计测量溶液的PH值,也可用经酸度计校对过的精密PH试纸

作为日常检测。溶液的PH值可用化学纯的盐酸或调整。使试验箱愉盐雾收集液的PH值为6.5~7.2

三、避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。

常用测试标准:

GB/T 10125-2012

ISO 9227-2012

ASTM B117-11

JIS Z2371-2000

疲劳破坏是机械零部件早期失效的主要形式,疲劳研究的主要目的是可以精确地估算材料结构的零部件的疲劳寿命,从而保证在服役期内零部件不会发生疲劳失效。

其包括以下项目:对称应力下的疲劳、非对称循环应力下的疲劳、应变疲劳(低周疲劳)、疲劳裂纹扩展速率、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验、接触疲劳试验、高温疲劳试验、低温疲劳试验。

相关测试标准:

ISO 12108、GB/T 15248、GB/T 10622、ASTM E647等。


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