冷轧钢板表面缺陷在线检测技术已成为钢铁生产加工企业提高产品质量的重要手段，基于计算机视觉的检测技术以其非接触、响应速度快等优点成为钢板表面缺陷检测技术热点。目前国内外主要通过线视觉检测系统检测，即通过线阵CCD或面阵CCD相机采集传送辊上钢板表面图像，并对图像进行实时分析处理，从而实现对钢板表面二维缺陷的检测、识别及分类。但在实际生产中，钢板表面三维缺陷往往对其质量产生重要影响，因此三维缺陷的深度信息对于钢板表面质量的判定非常重要。

现代制造业表面质量检测系统已经应用到各行各业了，它相对于肉眼检测具有更高的准确度，更加快速，表面质量检测是采用先进的机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。

创视新科技专门针对表面质量检测设计了MVC表面质量检测系统，该系统可根据设定的技术指标要求自动进行检测，并对有缺陷部位进行标识，还可以根据需要自动分拣、剔除。

为了满足实际生产的需要，表面质量检测系统具有以下适用功能：

自动完成工件与相机获取图像同步

自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷

可根据需要对缺陷类型学习并进行命名

可根据需要选择需要检测的缺陷类型

可根据需要自主设定缺陷大小

对不良位置进行定位，可控制贴标设备会打印设备进行标识

对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询

自动统计（良品、不良品、总数）等

异常时提供声、光报警，并可控制设备停机

系统有自学功能，且学习过程操作简单

目前质量检测系统应用较多的有金属表面、玻璃表面、纸张表面、电子元器件表面等对外观有严格要求又有明确指标的物品。

镀锌钢板的品质请求来看，其查验重要包含两个方面，一是表面品质，二是品格查验。表面品质包含包装、尺寸规格、分量、概况表面等；品格查验包含镀锌量、机器机能、化学成份等。是以，对非优良品的查验判定也是根据这些方面来斟酌。jsgfjc8788199

（一）包装：察看货品为出口尺度包装，仍是简略单纯包装或裸装；包装完整，仍是破坏。一般来讲，优良品包装比力完整；但也不能单方面以为，包装不完整的便是非优良品。

（二）规格尺寸：整批货品规格尺寸是否同等，货品标签标称尺寸与货品实际尺寸是否同等。对付优良品，规格尺寸大大都同等。

三）分量：包含皮重与毛重。检察全批货品的分量与合同请求是否符合。

（四）表面环境：察看货品概况是否存在对使用有影响的缺点。因为分歧货品其表面缺点不尽雷同，现对热镀锌钢板和电镀锌钢板的表面缺点分别作会商以下：

1.热镀锌钢板

在热镀锌钢板的出产进程中，广泛采纳连续热镀锌法。连续热镀锌法的工艺进程简略可描写为[2]：

原板－镀前处置（洗濯和退火）－热浸镀锌－镀后处置（如锌花处置、合金处置及化学处置等）－制品

综合斟酌热镀锌钢板的出产工艺进程及制品包装等身分，热镀锌钢板大概会存在以下的一些概况表面缺点：

（1）原板缺点

镀锌原板概况缺点，如折痕、凹坑、海浪边等均持续影响到镀锌板，成为其概况缺点。是以，出产前，出产者都须对原板进行查验。

（2）黑斑[3]

a.镀锌层纯度不敷，金属杂质在锌概况组成原电池，对析氢有益时，容易使锌层概况发生玄色的黑点。

b.镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，经钝化处置后，这些杂质显现玄色。

c.原板概况污蚀物处置不充实，构成残渣，使某些部位镀不上锌，致使镀锌层呈现弊端而容易脱落，从而造成黑斑。

d.镀锌时呈现漏镀，在后处置时容易构成黑斑。

e.镀锌液中混合残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层概况或居于锌层内，与锌层连系得很安稳。在制品镀锌板上可见到黑斑。

f.磨蚀黑斑。由运输、堆放进程中粗野功课而至。

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