双相不锈钢是指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量较少也需要达到30%的不锈钢。双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性能以及力学性能，得益于其存在两种相：铁素体相+奥氏体相。铁素体不锈钢具有导热系数大、膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特定，但也存在着塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点；奥氏体不锈钢能耐氧化性酸介质，具有高韧性和塑性等优点，但其耐应力腐蚀性能比较差。同时，铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢都存在晶间腐蚀倾向。双相不锈钢，结合了铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢的优点，同时由于铁素体相、奥氏体相的晶间腐蚀敏化温度段差异，使得当温度在某一相的敏化区间时，另一相能够缓解晶界部位的贫铬化，从而使双相不锈钢的耐晶间腐蚀性能得到很大提升。因此，通过测量铁素体含量，可以推断双相不锈钢的耐腐蚀性能和机械性能。

铝合金韦氏硬度 ys/t 420-2000

铝合金韦氏硬度试验方法

astm b 647-84(r2006)

standard test method for

indentation hardness of aluminum alloys by means of a

webster hardness gage

使用韦氏硬度计测试铝合金压痕硬度的标准试验方法

里氏硬度

gb/t 17394-1998

金属里氏硬度试验方法

astm a956-06

standard test method for leeb hardness testing of steel products

钢制品里氏硬度标准试验方法jsgfjc8788199

压痕硬度(纳米硬度) iso 14577-1:2002

subscribe to updates llic materials -- instrumented indentation test for hardness and materials parameters -- part 1: test method

金属材料.硬度和材料参数的仪器压痕试验.*1部分:试验方法

gb/t 21838.1-2008

金属材料 硬度和材料参数的仪器化压痕试验 *1部分:试验方法

压力容器腐蚀现象的防范对策

在研究压力容器腐蚀现象时，其主要原因包括客观因素和主观因素，如可有效处理这一问题，避免腐蚀的出现，就要求站在十分专业的高度去寻求策略，尽量减小腐蚀速率，进而提高压力容器应用的安全程度和应用期限。

2.1完善外部环境 完善外部环境，可以很好防止压力容器出现腐蚀现象。完善外部环境主要涉及两层含义：一方面，尽可能防止使容器在高温、湿度大等工作环境下应用；另一方面，能够采取电镀方法和在介质内添加缓蚀剂等优化材料自身的使用环境。电镀方法主要指采用电解原理在导电体上设置一层能提高金属材料防氧化性能的金属，采用电镀方法能有效防止应力腐蚀。

2.2添加并选用合适的缓蚀剂

容器金属外表加上适量的缓蚀剂可以有效提升其防腐水平，减小腐蚀速度。添加缓蚀剂的成本相较于其他防腐工艺而言消费偏低、效果明显，尤其是针对控制化学腐蚀与电化学反应腐蚀来讲，起到了针对性成效。缓蚀剂主要分为吸附膜类别和氧化膜类别、沉淀膜类别[3]。吸附膜类别的缓蚀剂可以提高压力容器外表金属物防腐水平，属于一种**物；氧化膜类别的缓蚀剂自身便是氧化剂，能够和试剂内的还原性物质出现氧化还原反应，衍生出的物质将附着于内部产生一层保护膜，降低腐蚀速度。

广分检测技术（苏州）有限公司专注于FDA认证,ZDHC检测认证,安全帽检测,防护服检测,江苏防霉检测,江苏抗菌检测,皮肤致敏检测,生物降解检测,生物相容性检测等