耐酸涂料产品特点
产品概述
该涂料是针对锅炉系统烟气脱脱硝设备**防腐蚀涂料，由进口防腐蚀**树脂，陶瓷耐酸填料**助剂。经特殊分散研磨工艺加工而成的双组  份防腐涂料，该涂料具有吸水率低，机械强度高，粘结力大，施工方法简单易行，是一种低成本**命，高性能的防腐涂料

1 具有优质防腐蚀性能，抗渗透性能，对含防腐蚀性的水蒸气，污水。强性酸，强性碱，盐等具有优异的耐腐蚀性能
2 固体含量高，一次刷涂可达到80-120rm,耐温和和耐化学性，酸性水蒸气，优于别的涂料，高耐温可达250C可在气态200C，液态100C介质中长期使用
3 施工方便，质量*保证，涂层使用寿命可达10年以上。
4 涂层表面硬度高，韧度好，力学性能优良，温度急变性优良

涂料的使用寿命，除了涂料的本身质量外，与施工有着密切的关系，特别是被涂物件的表面处理，即使少量的杂质也会影响涂料的各种性能。因此在涂装前必须将被涂物件表面上松起的铁锈、起翘的旧漆皮、氧化皮等彻底清除干净。一般锈蚀只需清除表面泥灰。油污等锈蚀可采用88系列快速除油除锈磷化剂。待实干后再用砂纸或用干布全面擦磨一遍，方可涂刷高温漆。达到除锈标准可直接涂刷高温漆。
2、配漆
双组份产品，配漆按A:B=4:1（重量比）将B组倒入A组充分搅拌，调好后，放置3-5分钟以上再涂，一道漆可得干漆膜约为25um。达到三至五年的防腐蚀耐温期要求，干漆膜厚为50-80um需涂二至三道。但干漆膜厚度不要**过100um以上，过厚易产生龟裂现象。A、B二组配好漆料要在4小时内用完，要根据使用量进行配料。单组份漆料只要充分搅均匀即可直接涂刷。
3、涂装
（1）刷涂：（如使用88系列除油除锈磷化剂，请参照说明书。）高温涂料覆盖应先上下
后左右的方向涂刷，以便成为厚度均匀的涂膜。
（2）喷涂：喷涂要均匀，喷涂道数视需要而定，二、三道均可。
（3）涂膜厚度：可根据使用环境涂装，二至三道厚度为50-80um，涂膜薄耐温性能及
导热性能好，涂膜厚防腐性能好。
4、干燥
（1）自然干燥：双组份涂装后物件表面在常温（25℃）1小时内表干，12小时可实干。
单组份表干4-6小时，尚存在假干现象，待时间长些（72小时）或加
温达到实干。
（2）烘干：涂装物件在常温下放置1小时，使溶剂大部分挥发，然后进行烘烤150℃0.2-1
小时充分干燥即可。
5、稀释剂
本漆在施工过程中随着时间增长，粘度逐步变稠，可加WEH型**稀释剂予以调节，洗涤工具可采用本稀释剂。
6、贮存
贮存期A组份6个月，B组份6个月，**贮存期经检验合格后仍可使用。涂料应贮放在阴凉、透风、干燥处，并严禁火种。

廊坊万腾防腐材料有限公司专注于防腐涂料,环氧胶泥,基玻璃鳞片胶泥等