显微维氏硬度的样品尺寸要求需要按照样品硬度进行调整，厚度较少可为25μm。其它硬度测量方法的样品尺寸至少为硬币大小，厚度至少6mm 剪切试验是测定材料在剪切力作用下的抗力性能，是材料机械性能试验的基本试验方法之一。主要用于试验承受剪切载荷的零件和材料，如锅炉和桥梁上的铆钉、机器上的销钉等。为使试验结果尽可能接近实际情况，剪切试验通常用各种剪切试验装置和相应的试验方法来模拟实际工作的工况条件，对试验施加剪力直至断裂，以测定其抗剪切强度。常见的试验方法有：单剪试验、双剪试验、冲孔剪切试验、开缝剪切试验、铆钉剪切试验和复合钢板剪切试验。

送样要求

1. 块状（板状）：长×宽较小为8mm×8mm，厚度较小为3mm。

2. 棒状：较小直径为8mm，可适当压扁，形成平面后打磨

3. 管状：管壁厚度较小为3毫米，可适当压扁，形成平面，然后磨平或车平。

4. 钢铁类的加工要求：确保样品表面平整、洁净，无气孔、明显夹杂、裂纹和油污。

5. 有色金属的加工要求：样品需用车床或铣床车出一个平整的面。铣床刀头较好专门用作铣有色金属，要保证锋利干净，铣出的材料平面面积大于?10mm。

8. 正常的分析试样加工完毕后，应具备大于8mm平面，大于1mm的厚度，否则试样有可能被击穿，从而使分析结果不准

便携式光谱仪便携式光谱仪广泛应用于冶金、铸造、机械、金属加工、汽车制造、有色、航空航天、兵器、化工等领域的生产过程控制，中心实验室成品检验等，可用于Fe、Al、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb等多种金属及其合金样品分析。可对片状、块状以及棒状的固体样品中的非金属元素（C、P、S、B等）以及金属元素进行准确定量分析。

X射线荧光检测仪可以对金属材料进行现场检测，现场成分分析，现场牌号判定，不锈钢现场验货等。

一、检测方式：现场检测、无损检测jsgfjc8788199、定性检测、定量检测、金属牌号鉴定、全元素检测

二、仪器类型：移动式直度光谱仪PMI ， 手持式X射线荧光检测仪（XRF）

三、业务类型：

1、金属现场检测、成分分析；

2、金属现场无损检测；

3、不锈钢牌号鉴定；

4、原料、来料检测；

5、成品PMI（材料可靠性鉴别）；

四、检测项目：确定金属牌号，检测金属元素含量，精确显示至0.01%，现场出检测结果

塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生*变形（塑性变形）而不被破

塑性变形

坏的能力。金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量。

金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，必须满足一定的塑性指标。

通过对金属屋面系统的两组抗风揭对比试验得出了如下结论：首先，经加强夹加固的屋面系统，其整体抗风性能得到了一定的提升；其次，屋面系统的抗风承载力随着加强夹间距的增大而减小，本文中试件B的加强夹间距为试件A的1/2，其极限承载力为试件A的1.5倍；此外，在屋面板布置加强夹时，应做到经济、合理，过密的布置做法会产生局部过分的约束及应力集中现象，进而造成金属面板在往复风载作用下的疲劳破坏。

广分检测技术（苏州）有限公司专注于FDA认证,ZDHC检测认证,安全帽检测,防护服检测,江苏防霉检测,江苏抗菌检测,皮肤致敏检测,生物降解检测,生物相容性检测等