气浮机它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物。是一项优良的污水处理技术，设计合理，操作方便、运行经济，涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中，所以整个运行过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组成，不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。 般气浮机设备是需要厂家技术人员协助我们进行安装，安装完毕后进行调试，调试一切正常后才能够正常的运作，那正确的调试步骤是什么呢， 

　　1、将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。

   　2、对溶气水泵排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。 

 　　3、待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的很大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。

　   4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。

　   5、逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧）、重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力**过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 

 　　6、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

　7、用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低、，少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。 

 　　8、待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

　   9、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

　   10、控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。

影响气浮机运行因素有哪些，大家可以根据不同的影响因素找到适当的解决办法，提高涡凹气浮机的运行效率。

　　1、絮凝剂及pH值对气浮效果的影响。

　　气浮效果的好坏除了受气浮设备性能的影响外，还与絮凝剂的投加量和pH值有关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。絮凝剂投加量并不是越多越好。**高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。实验证明，对于絮凝的发生，存在一个适当投加量，**过此量时，絮凝效果会下降，**过太多则会起相反的保护作用。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂，有其适合的pH值。当污水的pH值**过适合pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对气浮分离产生相当不利的影响。因此，在运行过程中，应对进水pH值加以监测和控制。

　　2、污水流量对处理效果的影响。

　　污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机运行时须保证每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得好的效果。当污水流量过大时，气浮池水平流速加快，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。

　　3、污水水质对涡凹气浮机的影响。

　　由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-，而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂，涡凹气浮系统运行一段时间后，气浮机轮、轴承处附着一层垢，会使气浮系统的效率降低。

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