钢套钢直埋保温管的生产工艺

钢套钢蒸汽保温管的外套管外壁防腐措施是非常重要的，钢套钢蒸汽保温管由环氧煤与煤沥青两种主要成分组成，是甲(环氧)乙(固化剂)双组分涂料，它综合了环氧树脂(强度高)与沥青(防腐性能好)的优点，具有防腐层性能稳定，使用年限长，耐一定高温(110℃)以下)，涂层强度高，施工方便，可半机械化或手工生产，涂层造价低廉，适合直埋蒸汽保温管外套管对防腐涂层的要求。但在生产中存在下列问题:固化受温度影响较大，低温(10℃以下)固化慢，北方冬季施工受限制，尤其在现场补口时该涂层达到固化时间长，难以得到工期保证。钢套钢蒸汽保温管采用环氧树脂或酚醛树脂作为主要原材料。性能特点:强度高、硬度高、耐冲击、表面光滑，防腐性能高。

钢套钢直埋保温管的生产工艺

钢套钢直埋保温管设计的理论依据:根据弹性力学理论，固定支架的计算，使用薄的小圆圈理论边界条件要求的计算方法必须紧密结合，内外钢环，受力均匀，但很难满足施工工艺的要求，如果你带沿管道周边点几块不连续的圈，不可能满足边界条件的要求。因此，有必要进一步研究和探讨能够满足计算边界要求的施工技术措施，为了防止冷桥，内部内固定支架的外环与石棉橡胶垫绝缘。使用石棉橡胶垫，有两个问题需要考虑。石棉橡胶的热老化问题，一般蒸汽管道寿命的介电常数为20年以上，石棉橡胶垫必须达到(由于橡胶)，一旦石棉橡胶老化粉碎，不仅达到保温的目的，结构破坏，钢套钢直埋保温管根据热传导计算石棉橡胶缓冲系数，每10毫米只有26左右℃绝缘。

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