自保温砌块设备的优越性
   
   复合自保温砌块设备生产的自保温砌块产品具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到**的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料之一。同时也是节能保温墙材的新型产业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的保温砌块设备可以满足国家建设部提出的建筑节能达到75%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的革新。

技术性能
1、自保温砌块设备生产工艺简单，易操作
整体保温芯体（EPS\XPS\发泡水泥等）在模具中固定，砌块壳体胶结料的混合与搅拌，壳体浆料的浇注、振动，砌块的脱模、清洗、养护等

2、具有流畅性和连贯性：采用闭环式流水线设计，各环节均可灵活设置三种操作模式：可视化人机界面、自动化PLC控制、人机结合模式和手动模式，切换灵活。

3、设备兼容性高：设备可兼顾全国不同地域的节能产品需要，预留设备升级空间，QX自保温砌块尺寸可兼顾（长*宽*高)：390×240-290×190mm。

4、自动化程度高：自动化程度95%以上，精准计量和运转，确保产品质量。

5、*蒸压：免蒸养、太阳能养护，属绿色低碳循环经济。

6、自动脱模数量大：自动化一次脱模60块以上，属行业创新。

7、自动码垛：行业创新自创自动码垛机。

8、人员要求：无性别、体力、学历和经验要求，人均单位产值高。

9、普及性：全国政策支持：属绿色循环经济，利用工业废料生产建筑节能产品，适用于全国范围，更适用于节能要求高的区域。

10、个性化定制：以创造客户价值为理念，国内真正意义上的新型建材设备DIY定制设计和制作。

自保温砌块设备安装维护：

设备的维护保养是一项较其重要的经常性的工作，它应与设备的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

设备的安装调试：

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

自保温砌块设备的维护

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常
．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

保温砌块设备优越性：

1）优良的保温隔热性能。自保温砌块墙体采用**粘结砂浆薄缝砌筑，砌块采取的形式结构可有效减小砌缝处热桥部位热量损失，240mm厚墙体热阻≥1.852(m2·K)/W，可以很好的满足我省节能65%的标准要求。

2）自重轻、强度高。复合自保温砌块以高性能混凝土空心壳体为承重和维护结构，内部复合填充聚苯板和发泡混凝土两种轻质保温材料，密度≤600-800kg/m3，抗压强度可达11.3Mpa，减小建筑物自重，提高了建筑质量。

3）吸水率小、收缩低。复合自保温砌块的含水率为2.1%，吸水率为7.8%，干燥收缩率为0.2mm/m，可有效避免墙体空鼓、开裂、渗水等砌块墙体质量通病问题。

4）良好的耐冻融性能。复合自保温砌块采用高性能混凝土作为砌块壳体材料，材质结构致密，经25次冻融循环后，质量损失为2.1%，强度损失为10%，较大的优于常见的加气混凝土砌块和轻集料混凝土保温砌块。

5）优良的防火性能。复合自保温砌块外部为高性能密实混凝土，内部填充无机的泡沫混凝土和阻燃性的聚苯板，防火性能优良，无火灾隐患。

6）施工工艺简单，易于推广应用。砌块生产、设计、施工、标准规范相对成熟，复合自保温砌块靠自身即可满足建筑节能设计标准要求，*做辅助保温处理，施工工艺简单，易于推广应用。

7）保温与建筑物整体同寿命。自保温体系外围护墙体填充复合自保温砌块，梁、柱等热桥部位采用FS*性复合保温外模板进行现场浇注成型，实现了建筑物保温与结构整体同寿命的目的。

8）降低了工程造价。高性能混凝土复合砌块自保温体系外墙工程不需要做其他保温处理，减少了工序，提高了施工效率，缩短了工期，降低了工程造价。

山东七星实业有限公司专注于复合保温外模板设备,外墙外保温生产线,自保温砌块设备,保温装饰一体板生产线,轻质隔墙板设备等