煤矿开采的基本原理，选取了现代较常用的采煤方法，以学生为主体，遵循项目载体、任务驱动、学训一体的原则组织教材具体事项，全书特别关注促进职业能力培训指导，**“培养高素质技能型专门人才”的目标，体现了 高等职业技术院校教育特色。教材思路清晰，具体事项各方面，图文并茂，以便读者学习、使用。既然是高等职业技术院校安全技术管理专业的基础课程教材之一，也可供煤矿研发生产技术管理人员、安全技术管理和安全研发生产监督管理人员参考。

地基开挖，岩石开采，郊区建设中广泛的使用。适用于各种坚硬岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英斑岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，膨胀剂分不开，速度慢，液压开石机是明智的选择

液压劈裂机现已广泛运用于中国采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼设 产及大修工程与各种抢险救援领域，用途广泛、地基开挖，岩石开采，隧道开挖，饮水涵洞掘进，农村建设广泛的使用技术广泛.

工作方法：首先钻一个特定直径和深度的孔，将分裂机的契块组部分插钻孔中，中间楔块在液压力的作用下向前移动并将两个反向楔块撑开。张力达880吨，将岩石和混泥土的结构从内部进行破坏，几秒种内就会产生裂缝。钢筋砼中较细的钢筋被拉断。特点：采用非技术，清洁、静音作业、无环境扰动、振动、冲击、飞石、粉尘、炮声，是经济、安全、环保的作业方式。

现如今，代替爆的几种矿山开采工艺：

二氧化碳：成本高，威力小！经常放哑炮，飞管！烦不其烦，还是消耗品！

膨胀剂：打孔之类的过程跟二氧化碳一样，需要 时间才能见效！效率太低！

挖掘机带破碎锤：别的不说，偶遇坚硬岩石打不动怎么办？效率低的吓人！但成本较二氧化碳低！
常规的拆除技术是用高频的外力强力冲击结构物表面，从而摧毁岩石混凝土结构。然而，由于这些材料有很高的抗压强度，因此很多情况下使得这些设备庞大、笨重、功耗大，不便操作且效果不好。劈裂机是利用岩石、混凝土抗拉强度低的特性

和安全可靠的楔形块组的工作原理发展起来的。首先用普通的风钻或液压凿岩机在需要拆除的结构上钻出一个设定直径和深度的孔，将分裂机放入孔中，中间楔块在60MPa液压力的推动下，使一对反向楔块向孔的两边撑开，当撑力**过其抗拉强度时，就可以将被拆除的结构从内部裂开。细钢筋（￠8以下）可同时被拉断，而粗钢筋则可通过气割等方法进行破断，较终达到拆除的目的。

?准备工作

??1. 注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。

??a一般以油标位置的2/3为标准。

??b.在天气寒冷的冬季 是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。

??c.工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。

??d.液压劈裂机在频繁使用状况下， 是半年到一年更换一次抗磨液压油。

??在劈裂机长时间不使用时， 是将油缸里的液压油倒出，另行存放。

??2.检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。

??a.电动型一般1.5KW电动机使用2.5mm2三相电源线，工作电压380V。

??4KW电动机使用4 mm2电源线，工作电压380V。

??b.柴油机型的柴机油注入量应达到油标指置方可启动。

??3.检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。

??作业过程

??1.用风枪或液压凿岩机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置分裂点并钻孔。

??2.在劈裂器的劈块与楔器的接触面上均匀涂抹润滑脂，以减少劈裂器的工作阻力。

??3.开启液压泵站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有劈裂器上的手动阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定劈裂器楔器的运行方向。

??4.将劈裂器插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始分裂。

??a.单枪分裂截面可达1.5平米或以上。

??b.岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，分裂效果就越好。

??c.每次分裂时间在10-15秒，如果30秒后物体还不能分裂，说明该分裂物体的强度已**过了劈裂机的 分裂力，应重新设置分裂点或重新涂抹润滑脂。