1、解决的问题
目前很多印染行业在印染过程中都会挥发出大量的**气体。这部分气体排放至大气中会通过呼吸损害人体的神经系统;而且这些气体很多是恶臭
气味,处理不当,会直接造成居民的投诉和工人的抱怨。
2、河源印染**废气治理解决方案针对的领域
主要是针对纺织印染行业在印染过程中产生的废气。
3、解决方案
印染因应用的行业不同,产品和工艺的不同,所以废气成分和特点是不一样的。有些废气成分相对较少,有些废气成分就非常复杂;有些废气个别
陈分浓度较高,有些废气浓度相差不大。根据废气的组分和各组分浓度分布的不同,治理方案也分为两种:回收方案和破坏方案。
回收方案是针对废气成分较少,浓度相对较高以及回收价值高的**废气;或者废气成分较复杂,但是浓度分布非常集中的**废气。采用回收方
案,不仅可以使尾气达标排放,而且可以产生不错的经济效益,节约了成本和资源。回收方案主要是采用活性炭吸附、沸石分子筛吸附或者吸收法
。
物、DMF等对活性炭*造成堵塞失活的情况下,再考虑选择沸石分子筛吸附;沸石分子筛的稳定性和选择性吸附较好。吸收法一般情况下已经不
河源印染**废气治理
会单独采用,因为环保要求越来越高,吸收法已经不能满足环保要求,所以一般是作为辅助设备使用。
破坏方案主要是针对废气成分比较复杂,浓度相对都比较低且回收价值不高的**废气。这类废气因回收价值不高,所以一般采用直接采用破坏法
净化尾气。采用破坏法的优点是净化彻底,且**次污染。破坏方案主要包括沸石转轮浓缩+RTO装置、催化燃烧装置、蓄热式燃烧装置以及低温等
离子体。
河源印染**废气治理解决方案转轮浓缩+RTO/RCO主要是在废气量非常大,浓度低的情况下使用,通过浓缩,可以使废气浓度提高5-20倍,可以大大降低后处理的运行成本。
低温等离子主要适应于防爆等级不高,气量和浓度都适中的情况下使用,特别在除臭方面具有很好的效果。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。
因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化燃烧技术是将吸附技术和催化燃烧相结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的**废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的**废气,然后经过催化燃烧净化,可以有效的利用**物的燃烧热。该方法适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理,通常用于低于1500 mg/m3的**废气的治理。
吸附浓缩催化燃烧净化装置的特点:
(1)采用薄层的活性炭纤维(ACF)作为吸附单元,吸附效率高,气流阻力小。
(2)再生速度快,再生能耗低。
(3)采用PLC全自动控制,无人值守运行。
(4)吸附器吸附循环周期快、安全高效。
东莞永绿环保告诉你VOC催化燃烧装置有什么性能特点?
1.能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;
2.采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;
3.安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及全自动控制系统;
4.占地面积小,净化效率高,催化净化装置净化效率高达95%以上;
5.余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率。
东莞市永绿环保工程有限公司专注于uv光解净化器,废气喷淋塔,脉冲布袋除尘器等