聚氨酯保温管施工过程中对操作工艺、发泡实物进行实时检查，是保证施工质量不可缺少的环节。1.喷涂控制：由具有专业资质的队伍施工，严格控制两种组份的配比，计量应准确；保证设备运行正常及混合压力达到要求，以免因混合不均而造成发泡不良；防水保温层应无接缝整体喷涂，屋面与女儿墙、**屋面结构连接处及屋面变形缝处应直接连续喷涂至泛水高度(≥250毫米)，与大面一次成型；天沟部位连续喷涂，在距落水口500毫米范围内泛水坡度应不小于5%，逐渐减薄与落水口搭接，伸入落水口内50毫米；在出屋面管道周围喷涂的聚氨酯应包裹管道，高度≥250毫米；在喷涂前设置厚度成员，喷涂后用1毫米钢针检查喷涂聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度<5毫米，坡度必须符合设计要求。 2.保护层：聚氨酯硬泡体抗紫外线辐射性能较差，喷涂成型后必须及时做好保护层，平面一般采用细石混凝土保护；女儿墙等处的泛水立面，在硬泡体上抹配套**的界面剂，然后贴耐碱纤维网格布一道，再抹20毫米厚配套的防裂抹面胶浆保护。 3.产品保护：发泡体在固化前(一般30分钟)不得上人、不得堆放物料设备等；不得用硬质器具碰砸发泡体；施工完成后，如有设备安装等后续作业，应在保护层完成后进行，并采取铺垫木板等保护措施。 

质量检验：1)性能检测：同一原料、配比、工艺条件、型号每5000平方米为一批，不足5000平方米也计一批，在监理见证下，取自同一施工工艺条件下喷涂在基材表面上的聚氨酯硬泡体大样板，一般为3块1000×1000毫米与实际施工相同厚度的试件，送法定检测机构进行密度、导热系数、粘结强度、抗压强度、闭孔率、吸水率、抗渗性等检测；2)屋面需进行盛水试验，检查有无渗漏水现象。 聚氨酯保温钢管在市场上的应用已经十分广泛，由于它设有防渗漏报警线一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在**检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通质检渗人员能够迅速的处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。聚氨酯保温钢管以其*到的技术优势，满足各大用户的不同需求就目前的发展形势来看在国内甚至国外都将具有广泛的发展前景。对于聚氨酯保直埋温管的生产加工，需要针对具体用途与结构进行处理。对于有内管和外套管的保温层实施，通常是在两管之间直接灌注发泡浆料，一次成型发泡。在实施浇注浆料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，防止浆料泄漏由于保温管材料的逐步的发展和有效的应用，已经出现了不同种类的保温管。其中聚氨酯保温管就是目前市场上应用较为广泛的一种，而且受到了很多人的欢迎，总的说来，其市场是非常广阔的。但是面对不同的管道聚氨酯保温管在应用上也会做出不同的回应。聚氨酯保温管是建筑和工业中采用良好的保温技术与材料，往往能起到事半功倍的效果。统计表明，建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。很多的节能小区采用情况标明，单位面积节煤率每年为 11.91 公斤标煤 / 平方米。工业设备与管道的保温，采用良好的绝热措施与材料，可显着降低生产能耗和成本，改善环境，同时有较好的经济效益。工业设备和管道工程中，良好的保温条件，可使热量损失降低 95% 左右，通常用于保温资料的投资一年左右可以通过节约的能量收回。

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