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新闻.秦皇岛d80伸缩缝厂家信息

新闻.秦皇岛d80伸缩缝厂家信息【衡水聚诚有限公司介绍】路桥养护科

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秦皇岛d80伸缩缝,   作业一般考虑搭设支架形成工作平台,支架、**升采用的液压、操作工等全部的由系梁、承台或地基直接承担。考虑本工程的进度要求及现场条件后,对工艺进行改进,梁端设置可供工人进行操作的工作平台---轻型挂篮,挂篮现场加工,同时,挂篮两侧安装扶手,确保施工。   首先将盖梁**面及梁体底面摆放千斤顶的位置打磨平整,保证两者表面平行;按照千斤顶的布置原则将其各自就位;将油泵机布置在视野良好的位置;按照方向辨识、易于控制的原则将千斤顶、油管和油阀有序连接。安装油管时要特别注意检查油管接头发现有污物应清洗干净,以免**升时堵塞油泵或漏油。   千斤顶安装前需要进行试运行调试,使提供一定**升力时其速率大致相同,误差控制在1毫米内。安装前检查千斤顶及其密封情况,保证千斤顶密封良好,油液品种及油量符合要求。检查完成后,人工安装千斤顶就位,并千斤顶预行程,保证千斤顶与垫块间密贴。垫块一般采用钢板制作,平面尺寸不宜小于总高度的三分之二,以确保万一起作用时整个垫块不会失稳。   所有工作齐备后(如检查垫块、千斤顶安装、承立基础、所有施工设备及材料等),千斤顶同时开动,进行试**,按**升行程进行**升控制。卸载后应认真检查的各自控制及表观现象,检查重点有:所有油路有无漏油现象、千斤顶有无异常现象、供电线路的表观磨损等。卸载后同时还应认真检查千斤顶上下钢板有无变形现象,必要时可以钢板的厚度以**升要求;认真检查千斤顶放置位置下的结构物有无区别于**升前的现象,如存在,应认真查出原因后方可正式**升,严禁情况未明时继续进行**升。   试**完毕,在专业人员的统一指挥下所有千斤顶慢慢整体**起梁体,**升时务求各**同步上升,各**之间以位移分级控制,各墩台以对讲机联络,开始以3毫米为一级,每一级到位后统一停止,加垫槽钢凳子及钢板,检查各**的情况,确保工作状态良好后再进行下一级**升,如此反复。**升高度**支座设计高度20毫米。为了确保每片梁均匀同步升高,分级逐步向上**梁,各级上升高度为3毫米,起**至施工要求高度后,垫好槽板凳子,并在**升中做好测量、记录工作,确保梁体、桥面系支座更换前后一致。   由于新旧支座的高度不等,采取尽量在同一个墩统一更换所有支座的办法,以确保同一个墩所有支座高度相同。拆除旧支座,清理旧支座周围的杂物;对梁底的生锈钢垫板除锈并作防锈处理;用环氧材料垫平支座垫石及梁底表面的不平行部分(两者以水平面为准);按放样位置准确安装新的支座。   施工控制措施

秦皇岛d80伸缩缝,  梁体**升施工工艺   施工设备采用扁式电动油压千斤顶组,由一台油泵机控制。同步**起同一盖梁上的所有梁体,用同时控制油表压力和梁移的(即所谓“双控法”)对整个**梁进行控制。就千斤顶组的整体**升能力,与桥上恒载及活载乘以各自分项系数后相加之和相比,前者应不小于后者的两倍及以上时,可保证千斤顶及油泵机的工作压力小于等于25兆帕,施工时会比较。在桥面连续处**梁作业时,梁体的大**升量不宜**过20毫米。而整联梁体的**升高度达到6至8毫米时,即可更换支座。由此推算20米T梁桥面两跨梁相接处的大变形量为 0.3至0.4毫米。由于在桥面连续段处都有通长的横桥向裂缝,**梁时桥面板处产生的拉伸变形并不大,梁体不会在该处出现新的裂缝,故在**升时不需要凿除桥面连续段。**梁时,只需将同一盖梁上的所有梁体同步**起即可。   在梁体整联**升时,由于**升速度不一致而产生的梁体间内部应力的相互作用十分复杂。根据以往,**升时每片梁间的大高差控制在平均高度的1毫米以内时,可以保证梁体及桥面连续的结构。   由于对**升工艺进行改进,所以**升设备相应,千斤顶要安梁端马蹄下,过去的设计没有过多的考虑以后**升支座更换的间距,在对现场实地踏勘后发现,梁端马蹄与盖梁**部的间距普遍在7.8至8.8厘米,所以千斤顶的厚度既要间距的要求,又要**升的行程要求(抽换支座),为此,我们联系了专业千斤顶生产厂家,专门生产了异型千斤顶。同桥墩的10台千斤顶使用1台油泵控制,从而10台千斤顶同步。   本桥单幅每孔由5片T梁组成。每片梁重量包括整体化层、桥面铺装和防撞栏的自重。其中梁的自重合计43吨,边梁自重合计46吨。折合每个支座承受自重荷载为中梁211千牛,边梁225千牛。采用150吨千斤顶,每片梁底布置1个,相对于恒载中梁有约7倍的系数,边梁有约6.5倍的系数,其承载能力是足够的。实际**梁施工时测得油泵压力约为40兆帕。   施工步骤

秦皇岛d80伸缩缝, 桥梁支座是连接桥梁上下部结构的纽合点,构造精微,由于野外影响,*病害,一旦损坏,将严重影响桥梁的承栽能力和使用寿命,必须进行更换处理,以保证桥梁处于正常的使用功能状态。本文通过对桥梁橡胶支座损害原因分析,提出用矮千斤顶更换支座的施工工艺,既科学、实效,又简便、,具有较强的适用效果和参考意义。 ,桥梁 支座 损害 处理 橡胶支座广泛应用于各种形式的桥梁结构中,由于内外部的各种原因,在后一至两年内,部分支座即会出现不同程度的损害,严重影响梁板的受力状态,如不及时处理,在温度应力的作用下,会造成梁体的开裂及损坏,影响使用寿命,造成隐患。 一、支座损坏原因分析 (1)支座本身材料不均匀,个别支座采用再生橡胶。 (2)部分支座安装时未涂抹硅脂油,滑板支座剪切。 (3)安装中支撑垫石标高控制不好,单片梁四个受力支座受力不均衡,个别支座脱空,受力较大的支座变形**出规定值。 舟山市桥梁支座更换施工步骤/橡胶支座厂家大量供货 (4)结构物伸缩缝未完成,交通未完,部分社会重车通过时刹车支座受剪力较大,产生损坏。 桥梁支座更换方案 (1)采用支架基础大吨位千斤顶一次**起桥跨 为便于安装支架并提供足够的支承能力,需在支架下设置钢筋混凝土基础。由于支架基础均处于河道,地基较为软弱,承载力低并且不均匀。基础置于其上将产生较大的不均匀沉降量。为了减小沉降量,必须增大钢筋混凝土基础尺寸,并对支架进行预压。此方案工程量较大、工期、性低、费用高。 (2)采用**薄单向千斤顶墩**及百分表配合支撑**起桥跨充分利用梁体与墩**的空间,采用**薄单向千斤顶墩**支撑**起桥跨,用高度为70mm,Φ

               

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