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新闻.湖北c40伸缩缝厂家销售

新闻.湖北c40伸缩缝厂家销售【衡水聚诚有限公司介绍】路桥养护科

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湖北c40伸缩缝,300mm的圆形扁式油压千斤顶(大**升重量为250t,大行程为15mm)配电动油泵同步进行桥跨**升,利用百分表观测梁体上升的速度,以保证桥跨各梁体受力均匀同步。 桥梁支座更换方案的实施 (1)配载计算及配载车布置 为保证一孔桥梁的整体受力及同步**升,首先应按照设计文件计算桥面、中梁、边梁、护栏等上部构造的重量,然后根据整体重量均衡的原则进行配载,通常选用车辆均匀布置配载,保证**升中受力均衡。 (2)主要施工材料设备 机械名称:发电机组,电焊机,液压站,单向**薄千斤顶,百分表,手动千斤顶,配载车,登高吊篮架,气割设备,液压分配均衡器,高压分配油管。 (3)施工 1、搭设施工平台。 2、将液压同步起重设备当中的单动式液压千斤顶逐一在项目部压力机上进行压力,采集在液压机l0、20、24、30、36、40MPa状态下在压力机上显示的力的读数,并记录、编号、保存,并做出直线回归,不同千斤顶的内摩阻值。 3、打磨桥台平面,清理干净桥台部位。 4、落实施工荷载,选配施工设备。 5、检查机具、新支座的规格、型号及数量、施工人员组成、交通控制设施、动力、,以及施工辅料等是否齐备;具体落实模拟演习的场地。 6、模拟演习,检查设备性能,修正施工参数,熟悉施工操作,检验施工方案,校正施工细节。 7、为防止操作中的不同步现象出现,将在每片梁下加设两块百分表,并且在相临桥墩设百分表两块,用来监测在升高中存在的同步差异,以便采取相应措施。 (4)施工步骤 1、完成施工工作后,进行施工技术交底。 2、现场安装施工设备。 3、摆放好交通控制设施,封闭交通,桥上桥下通讯畅通,定岗定员,检查。 4、指挥员发出“预备”,各就各位,做好预备。 5、“开始”发出后,每台油泵同时、均匀地供油,随指挥,以**举高程(百分表)和油压两项指标进行双控,按每**起2mm为行程步长,4mm为一个控制步阶,垫一次铁板;每到一个步长、步阶均停留l—2min,由技术员检查比较每片梁工作油压及高程变化,以便下一步**举时进行适当调节(高程误差不大于2mm;油压误差不大于0.5MPa,但边梁除外),逐步**升各片梁体,当达到每级指标后立即把结果报告给指挥组;巡视员同时把责任区内的信息报告给指挥组。 6、在**举中,注意及时垫好支撑垫块(钢垫板口200mm—300mm,垫在桥台**面箱梁端横隔板之下垫石两侧,还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑),保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象;若一个行程不够,应在确保垫块稳固、到位(箱梁)以后,让回油回程,取斤顶,在千斤顶底座位置,用钢板垫高至所需高度,重复4—6步骤相关**举操作。 7、每级操作都必须同步进行,高差、油压误差必须严格控制在误差范围内,上一级操作的误差可在下一级操作中进行,直到箱梁整体脱离支座**面,继续,使得支座**有5—10mm的施工空间。 8、及时垫好端横隔板处的支撑垫块,确保每块垫板稳固,并支垫到位,保持住千斤顶的油压。 9、*取出原有支座,把不需要更换的旧支座清理干净,并在四氟板的凹槽内均匀涂抹一层硅脂;同时,新支座的四氟板凹槽内也要均匀涂抹一层硅脂;清扫干净垫石表面。 10、快速将涂好硅脂的支座准确放回拟定位置,注意有四氟板的一面朝上,支座安放完毕并经检查合格后,开始落梁。 11、落梁时,注意避免碰撞支座,以保证支座位置准确;落梁采用与相逆的工艺法,亦按**举时同一步长、步阶降落同一幅的每片箱梁,有利于主梁就位准确且与支座密贴;若主梁与支座密贴不好,应查明原因,采取有效措施予以纠正或重来。 桥梁支座更换注意事项 舟山市桥梁支座更换施工步骤/橡胶支座厂家大量供货 (1)施工中,为起见,必须封闭交通; (2)施工中,保证桥梁任何部位不得有丝毫附加损坏; (3)旧支座拆除和新支座安装(安装前涂满硅脂),工序紧凑,时间不得**过30min; (4)需要复位的旧支座必须拿出清理干净,并涂满硅脂后才能进行复位,经更换、复位后的支座,正交方向中线偏位不得大于2mm。

湖北c40伸缩缝,   作业一般考虑搭设支架形成工作平台,支架、**升采用的液压、操作工等全部的由系梁、承台或地基直接承担。考虑本工程的进度要求及现场条件后,对工艺进行改进,梁端设置可供工人进行操作的工作平台---轻型挂篮,挂篮现场加工,同时,挂篮两侧安装扶手,确保施工。   首先将盖梁**面及梁体底面摆放千斤顶的位置打磨平整,保证两者表面平行;按照千斤顶的布置原则将其各自就位;将油泵机布置在视野良好的位置;按照方向辨识、易于控制的原则将千斤顶、油管和油阀有序连接。安装油管时要特别注意检查油管接头发现有污物应清洗干净,以免**升时堵塞油泵或漏油。   千斤顶安装前需要进行试运行调试,使提供一定**升力时其速率大致相同,误差控制在1毫米内。安装前检查千斤顶及其密封情况,保证千斤顶密封良好,油液品种及油量符合要求。检查完成后,人工安装千斤顶就位,并千斤顶预行程,保证千斤顶与垫块间密贴。垫块一般采用钢板制作,平面尺寸不宜小于总高度的三分之二,以确保万一起作用时整个垫块不会失稳。   所有工作齐备后(如检查垫块、千斤顶安装、承立基础、所有施工设备及材料等),千斤顶同时开动,进行试**,按**升行程进行**升控制。卸载后应认真检查的各自控制及表观现象,检查重点有:所有油路有无漏油现象、千斤顶有无异常现象、供电线路的表观磨损等。卸载后同时还应认真检查千斤顶上下钢板有无变形现象,必要时可以钢板的厚度以**升要求;认真检查千斤顶放置位置下的结构物有无区别于**升前的现象,如存在,应认真查出原因后方可正式**升,严禁情况未明时继续进行**升。   试**完毕,在专业人员的统一指挥下所有千斤顶慢慢整体**起梁体,**升时务求各**同步上升,各**之间以位移分级控制,各墩台以对讲机联络,开始以3毫米为一级,每一级到位后统一停止,加垫槽钢凳子及钢板,检查各**的情况,确保工作状态良好后再进行下一级**升,如此反复。**升高度**支座设计高度20毫米。为了确保每片梁均匀同步升高,分级逐步向上**梁,各级上升高度为3毫米,起**至施工要求高度后,垫好槽板凳子,并在**升中做好测量、记录工作,确保梁体、桥面系支座更换前后一致。   由于新旧支座的高度不等,采取尽量在同一个墩统一更换所有支座的办法,以确保同一个墩所有支座高度相同。拆除旧支座,清理旧支座周围的杂物;对梁底的生锈钢垫板除锈并作防锈处理;用环氧材料垫平支座垫石及梁底表面的不平行部分(两者以水平面为准);按放样位置准确安装新的支座。   施工控制措施

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