西安陶瓷耐磨料价格 耐磨胶泥 防磨胶泥施工

1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，对于塑性好的材料表面产生大量密集的压痕，反复作用后，产生疲劳而破坏，对于脆性材料，表面不产生变形就产生脆性破坏。2.平行于表面的分力使磨料产生切向运动，导致表面被刻划，切削而留下沟槽，对塑性材料，磨料切削会在摩擦表面上切下一条切屑。 对脆性材料，磨料切削一次就从表面上切下许多碎屑。磨料磨损速度大，是许多机械设备的主要破坏形式。

影响磨料磨损的主要因素。1.磨料粒度对磨损量的影响金属的磨损量随磨料的尺寸的增大而增加，当磨料尺寸增大到尺寸以后，磨损速度保持不变。 2.磨料的几何形状对磨损量的影响；棱角尖锐的磨料比圆滑磨料的磨损速度，磨料被磨钝之后，磨损速度下降，若磨料被磨碎后，磨速又会增加。3.磨料硬度对磨损量的影响，因此，用表面强化的办法使零件的硬度达到或过磨料硬度，可提零件的性，但硬度的材料，会引起韧性下降，脆性增大等后果。 国内一些企业经过对市场的认真研究和分析，引进国外成熟并已有多年应用经验的加热炉陶瓷喷涂技术，并在此基础上针对国内具体的市场情况进行了进一步的研究和开发，形成了具有自主知识产权的涂层专有技术。

涂料技术是在物体表面喷涂一层具有率的涂层材料。通过温处理，在物体表面形成一层陶瓷膜，使物体表面具有很强的热辐射能力和辐射吸收能力，以达到辐射传热的效率提。加热炉是石油化工装置的关键设备，同时也是能耗大户，它的能效比在很大程度上决定了整个生产流程的能效比水平。因此，加热炉的传热效率对节约能源有着至关重要的作用。石油化工需要陶瓷涂料技术，加热炉是石油化工生产主要装置，而加热炉的关键部位是辐射室。加热炉的70%以上能量在辐射室里传递。根据相关数据显示，当加热炉炉膛内燃烧温度过300℃时，热能传递的主要是辐射传热，约占热能传递的以上。为了阻止热能向炉体外传播，炉壳体均采用耐火隔热的内衬材料，其黑度系数一般0.5~0.8，对红外线的吸收、反射和辐射能力都比较弱。在加热炉辐射室内，炉管一方面要接受燃料燃烧的直接辐射热，另一方面也要接受炉衬反射的辐射热，由炉衬传递给炉管的辐射热占总供热的60%左右。由此可见，增强炉内衬对炉管辐射，提炉管对辐射热的吸收能力，可提加热炉的热效率，达到降低燃料消耗的目的。

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