迪尔填料小编为您介绍下液体收集分布器设计需要考虑范围

液体收集分布器现已被广泛使用于很多化工行业装置中，填料塔内液体分布及再分布的好坏直接影响填料的传质性能，实验测定表明，回流分布不均对理论板数可影响30%，故需要认真设计液体分布装置，加工制作及安装也要求十分严格，液体分布器的设计要求，液体分布器的设计需要考虑以下几点：

1.    要求有一定的分布点，并且分布均匀。对于的波纹填料要求液体的初始分配均匀。有资料报道，对CY型金属丝网波纹填料要求每一平方米有300个喷淋点。并且应在塔截面上均匀分布，要求液体流量不均匀度小于10%，只有初始分布均匀、波纹填料的再分布作用较好，才能整个填料层的液体分布均匀。

2.   要求有较高的弹性范围（一般操作弹性可达2-4），能适应液体负荷的波动。

3.   液体分布器设计的结构要合气流有大的自由空间，以减小气流的阻力。

4.    要求有良好的分布形式。

一般来说，若液体分布器的设计能考虑上述几点，则能做到使液体分布均匀，阻力较小。

液体分布器、收集器形式：

1.    液体分布器， 液体分布器形式较多，在此介绍几种常用的液体分布器，一种为喷嘴式分布器，这种分布器的排管上安装多个喷嘴，液体由喷嘴喷出形成细小的液滴，均匀分布在直料上。这种分布器适用于大液量、而且液体压头较高的场合。一般用于大塔径的塔回流液的分布。

2.   槽式分布器，这种分布器由各单元构件组装而成，在槽底部或侧壁可以开孔，液体通过小孔分布到填料层上，这种分布器适用于液体流量范围较大，一般液体弹性可达4:1的情况。分布槽可以是单层或双层槽，主要根据液体流量及塔径大小确定采用单层或双层，这种分布器可作塔回流分布及液体的再分布器。

3.   多孔排管式分布器，这是常用的一种分布器，分布装置结构简单，液体通过排管底部的小孔喷洒在填料层上，该分布器液体分布均匀，自由截面大，但液体负荷弹性较差，大的弹性比为1:（2.5-3）。

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